异常声响和振动；（4）检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清
f扫气路系统；
（4）除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，
2、试车
应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间
（1）先接通高压气源（如高压气源是单独设置的以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始
空压机，其操作规程按空压机的说明书操作）。将储过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行
气罐压力调至0507Mpa，检查压缩空气各管路接在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。
头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检3、开停机顺序
查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控（1）开机：接通压缩空气及气包启动排灰装置
装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动启动风机系统中其它设备。
元件是否正常。
（2）停机：与开机顺序相反
（2）启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。八、维护和检修
（3）空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使1、日常运行维护
其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐
（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好
室检查脉冲清灰效果。
运行记录。
f（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用换。
条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
（8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓
（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
定加油，发现有不正常现象应及时排除。
（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，
（4）排污阀，气源三联件中的油水分离器应每发现异常及时排除。
班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加
（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，
油。
接通，控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有
（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内其它设备，应按工艺要求连锁控制。
部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应
（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除
及时更换。
尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮
（6）定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复
应及时更换密封圈。
进行清灰、卸灰操作。
（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更（12）停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风
f机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提制器。
升阀处于正常工作状态。
（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工（2）运行阻力r