止动垫片及其冲压模具设计
目录
引言
一、零件设计2
二、冲裁件的工艺分析3
三、确定冲裁工艺方案4
四、模具结构形式的选择5
41模具的类型的选择542送料与定位方式543卸料与出件装置544模架类型及精度5
五、冲压工艺计算：6
51．排样设计及计算652．冲压力计算和初选压力机653．压力中心的计算754．计算凸凹模刃口尺寸7
六、主要零部件设计8
61．凹模的设计862．卸料装置的设计863．凸模固定板的设计964．垫板设计965．凸模的设计966．凸凹模设计9
七、模架以及其他零部件的选用10
八、校核模具闭合高度及压力机有关参数24
九、设计并绘制模具总装图及主要成形零件图
十、冲压工艺过程卡
十一、结束语
十二、参考文献27
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f止动垫片及其冲压模具设计
引言
模具是大批生产同形产品的工具，是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。
模具可保证冲压产品的尺寸精度，使产品质量稳定，而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧制钢板或钢带为坏料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和原材料等一系列优点，是其他加工方法所不能比拟的。使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代制造工业的发展和技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展。
目前，工业生产中普遍采用模具成形工艺方法，以提高产品的生产率和质量。一般压力机加工，一台普通压力机设备每分钟可生产零件几件到几十件，高速压力机的生产率已达到每分钟数百件甚至上千件。据不完全统计，飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表等产品，有６０％左右的零件是用模具加工出来的；而自行车、手表、洗衣机、电冰箱及电风扇等轻工产品，有９０％左右的零件是用模具加工出来的；至于日用五金、餐具等物品的大批量生产基本上完全靠模具来进行。显而易见，模具作为一种专用的工艺装备，在生产中的决定性作用和重要地位逐渐为人们所共识。
鉴于这种情况，本次课程设计将设计一副倒装复合冲压模，由于实践经验的欠缺和知识的极限性，该模具的实际工作情况及可用性还有待于实践的检验。
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一、零件设计
零件简图：如图11所示成产批量：10万件材料：10钢材料厚度：2mm
图11零件简图
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二、冲压件的工艺分析
21、结构分析该零件形状简单、对称，冲裁凸出的部分B4mm≥15t3mmt为材料厚度。
22、材料分析r