选作业对原矿品位富集的需要，考虑有无可能在原矿石入磨前进行矿石预选。如有可能，需进行矿石预选试验，并在磨选工艺流程试验方案中包括有预选矿石的磨选流程试验。7、磨矿方法和磨矿流程的试验研究。常用的磨矿方法，按磨矿介质不同可划分为球磨、棒磨、自磨、半自磨、砾磨等。应根据矿石性质和特征、上述有关试验测定资料、生产和试验类似经验及其他因素，分析研究各处磨矿方法的可能性和进行扩大试验的必要性，并选择和推荐1－2个为主的单一或联合的磨矿方法。在此基础上进行一段磨矿或多段磨矿、多段连续磨矿或阶段磨矿（含粗磨抛尾、中矿和粗精矿再磨等试验）等磨矿流程和磨矿细度的多方案对比试验。8、磨矿产物分析。应对各段磨矿给料和产物（含中矿、粗精矿等）进行筛析和单体解离度的测定。
f（三）选矿方法和流程试验研究1、选矿方法的研究。由于选矿技术的发展，处理一种矿石，可以用多种选矿方法，因此在试验中应根据矿石性质、用户对产品质量的要求和建设条件等因素，有选择地进行选矿方法多方案对比试验，并选定合理的选矿方法。2、选别条件试验（1）浮选：应进行磨矿细度、矿浆浓度、矿浆温度、矿浆酸碱度（pH）、药剂制度、搅拌与浮选时间等试验。有些情况下，还应做回水利用、水质、脱药、脱泥、风压及风量等试验。（2）磁选：一般应进行磁感应强度、物料入选粒度、处理能力、物料分级与不分级对比试验等。此外，对干式弱磁选还应进行矿石水分对选别指标的影响试验，矿石经洗矿与不经洗矿对选别指标的影响试验；对湿式强磁选应进行矿浆浓度、冲洗水压和水量、齿形介质板间隙（或球介质直径、介质充填率）、转速等试验，以及强磁性矿物的聚职和影响试验。（3）焙烧磁选：应进行焙烧气氛、焙烧温度、焙烧时间、燃料种类、用量、挥发成分、物料粒度等条件试验及有产技术参数测定。（4）重选：应进行给矿量、给矿粒度及范围、矿浆浓度（固液比）、冲洗水压和水量、给排料方式和截取位置等试验。此外，还应根据使用的重选设备的不同，进行相应的工艺参数试验。（5）重介质选矿：应进行给矿量、给矿粒度及范围，重介质悬浮液的密度，加重剂的原料、密度、粒度、加入量、回收措施及消耗量的试验。此外，还应根据使用的重介质设备的不同，进行相应的工艺参数试验。（6）电选：除应进行选别段数、作业电压、极距及电极位置、转鼓速度、给矿量、粒度、温度、湿度等项试验外，还应进行转鼓速度与电压、粒度的关系的试验，给r