济比较。在多方案试验中，应有重点地对其中1－2个流程方案做深做透。对选矿工艺条件来说，主要是查明其影响规律及确定主要作业的主要工艺条件的最佳范围值。在确定试验那些条件（因素和水平）时，应充分运用已有的实贵经验，抓住主要矛盾，尽量减少试验工作量。流程结构应确定流程中磨矿和选别段数，粗、精、扫选的结构和次数，给出质量流程，在必要时尚应给出矿浆流程。在流程图中应注明采用的工艺条件。（三）选矿产品的分析对精矿、中矿和尾矿产品需进行各种分析，在特殊情况下，对某个作业的给矿和产品亦应进行光谱分析、化学分析、试金分析、物相分析、粒度分析及岩矿鉴定等，以此说明如下问题：1、为什么精矿品位提不高？为什么回收率低？对铬、锰矿石为什么铬铁比，锰铁比等达不到要求？为什么中矿难选等。2、可综合利用的某些伴生成分的富集方向。3、对某些选矿作业和某些新技术的采用，说明它们对不同矿物的回收情况和选别深度。产品的某些性能，例如，化学组成，粒度特性，真比重和堆比重，精矿和尾矿的沉降速度等也是选厂设计必须的基础资料。（四）特殊试验项目是根据情况，用户和设计单位提出的特殊要求。例如，使用回水浮选和选矿废水的净化试验，浮选精矿的过滤试验，级外矿石利用试验，生产试车后的补充试验等。三、试验室小型流程试验试验室小型流程试验是选矿工艺流程试验的基本试验，如果该试验尚不能满足设计工作的要求，则视需要进行试验室矿大连续试验、半工业试验或工业试验。后者都是在前者试验内容的基础上，根据试验的目的和要求提出验证、补充或增加的试验。单项选矿技术试验也应先从试验室小型试验开始，逐步扩大试验的规
f模，各段试验的内容根据试验目的确定。在作为设计依据的各类选矿试验进行之前，设计单位向试验单位提出的“试验要求”中，对各类选矿试验内容要求提纲在致如下：（一）原矿石性质研究1、光谱分析。查明各种元素的大约含量及有无稀散元素和其他可供综合回收的元素。2、多元素分析或全分析。查明矿石中主要组分、伴生有益和有害组分的含量。必要时还要进行矿浆性质的化学分析，测定可溶性盐类等。3、试金分析。查明金、银和其他贵金属的种类及其含量（含有金、银等贵金属时才进行）。4、显微镜鉴定。查明矿石类型、矿物组成及含量、矿石的结构构造、矿物粒度及嵌布特征和共生产系等。进行选矿目的矿物挑纯分析。5、物相分析。对矿石主要有用组分及伴生有益及有害组成的r