。
使用群：一般钢线处理量为1000吨／月以下，不重视品质。
因原料纯度非常差，导致主要成分不足，使用时会产生不当沉渣（白色沉渣）的量很大，补给量也大。为达到适当的磷化皮膜，其管理浓度（总酸度）必须有60～100pt。使用者的总成本高（磷化液用量大，模具损伤大，加工不良率高），因原料的价格便宜，大多数消费者仍选择使用此类垃圾产品。
２．国际标准：浓缩液的比重为155～16，价格高。
使用群：一般钢线处理量为1000吨／月以上，非常重视品质。
拉拔磷化的管理浓度（总酸度）为30～40pt已经足够，可以有效控制皮膜生成量，以及提供拉拔的各项性能（密着性延展、耐热性、防蚀性、冷锻加工性），有效降低使用者的总成本（磷化液用量小，模具损伤少，加工不良率低）。
六、国际标准磷化液的制造程序：
f１．85磷酸（液体）＋68硝酸（液体）＋997氧化锌（粉体）Ａ．以氧化锌为底时：
先将水加入搅拌槽内固定位置处，氧化锌徐徐加入搅拌槽内与水混合成糊状。先将硝酸加入后才能再加磷酸（注意：酸的加入顺序不可颠倒）反应至槽液完全澄清即可。
Ｂ．以酸液为底时：
先将水加入搅拌槽内固定位置处，再将硝酸及磷酸加入后搅拌均匀（注意：酸的加入顺序没有固定，但硝酸先加比较好）。氧化锌徐徐加入搅拌槽内与混合酸液反应。反应至槽液完全澄清即可。
２．85磷酸（液体）＋68硝酸（液体）＋9999锌锭（金属）Ａ．制造磷酸二氢锌：
先将水加入搅拌槽内固定位置处后加热至90℃以上，加入磷酸搅拌均匀。锌锭徐徐加入搅拌槽内与磷酸液反应至完全澄清即可。（注意：反应过程中必须持续加热）
Ｂ．制造硝酸锌：
先将水加入搅拌槽内固定位置处，再将硝酸加入后搅拌均匀。氧化锌徐徐加入搅拌槽内与硝酸液反应至完成澄清即可。
七、国际标准磷化液的制造法比较：
１．85磷酸（液体）＋68硝酸（液体）＋997氧化锌（粉体）化学反应方程式为：
氧化锌＋硝酸→硝酸锌＋水（１）氧化锌＋磷酸→磷酸锌＋水（２）
→磷酸二氢锌＋水（３）２．85磷酸（液体）＋68硝酸（液体）＋9999锌锭（金属）化学反应方程式为：
氧化锌＋硝酸→硝酸锌＋水（１）锌锭＋磷酸→磷酸二氢锌＋水（２）
f３．依据两个制造方式的化学反应方程式得知：
Ａ．磷酸为弱酸性，与氧化锌或锌锭反应较不活泼，因此必须加热。而使用氧化锌为原料时会得到无效成分（磷酸锌）r