准数Pr
λO
dE
Pr
13
o014w
22×103×000053685450138
粘度校正
014≈1w
1
0138故α0036XX6185055X85453494W℃0025
传热系数KK
1d0d1Rsi0Rsoαidiα0di

10025002510000210×0000185240×0020020494
3175W℃传热面积AA
Q03740000422（m2）Ktm3175×7761×36
与换热器列出的面积A497比较，有179的裕度。从阻力损失和传热面积的核算看，原选的换热器经过改动后，可以适用。
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（四）换热器主要结构尺寸和计算结果
换热器型式：固定管板式换热器面积（）：497工艺参数名称物料名称操作压力，MPa操作温度，℃流量，kgh流体密度，kgm3流速，ms传热量，kw总传热系数，wk管程循环水011528687779977153103883175494000018128411碳钢管长，mm4500正三角形切口高度25数据25mmX245m正三角形排列32mm497m2壳程油0036016017000780017
对流传热系数，wk5240污垢系数，kw000021阻力将，Pa65230程数4使用材料碳钢管子规格Φ25×2管数144管间距，mm32排列方式折流挡板型式上下间距，mm200壳体内径，mm500保温层厚度，mm项目数据项目壳径DDN500mm管尺寸管程数Np（N）4管长l（L）管数
144管排列方式中心排管数
c13管心距管程流通面积Si传热面积00125m2
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结束语
化工原理课程设计是培养个人综合运用本门课程及有关选修课程的基本知识去解决某一设计任务的一次训练，也起着培养学生独立工作能力的重要作用。在换热器的设计过程中我感觉我的理论运用于实际的能力得到了提升，主要有以下几点：1掌握了查阅资料，选用公式和搜集数据包括从已发表的文献中和从生产现场中搜集的能力；2树立了既考虑技术上的先进性与可行性，又考虑经济上的合理性，并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想，在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力；3培养了迅速准确的进行工程计算的能力；4学会了用简洁的文字，清晰的图表来表达自己设计思想的能力。从设计结果可看出，若要保持总传热系数，温度越大、换热管数越多，折流板数越多、壳径越大，这主要是因为煤油的出口温度增高，总的传热温差下降，所以换热面积要增大，才能保证Q和K因此，换热器尺寸增大，金属材料消耗量相应增大通过这个设计，我们可以知道，为提高传热效率，降低经济投入，设计参数的选择十分重要
主要参考文献
1《化工原理》天津大学化工原理r