三层实木复合地板生产工艺和设备的改进
从世界顶级地面材料展览会上获悉，世界地板销售商把大量地板订单投向中国，四大类地板外销都呈现出强劲势态；从当前出口量来看，四大类地板中，强化木地板销售量最大，三层实木复合地板、竹地板出口量远远大于内销量；从国内和国外市场发展趋势看，增长速度最快的是实木复合地板，其中最受青睐的产品是表层厚度为2～4mm的实木复合地板。实木复合地板之所以有此殊荣，除了其独具的综合优势外，与技术上不断的改进发展是分不开的。实木复合地板目前在市场上主要分为三种多层实木复合地板，三层实木复合地板和二层实木复合地板。现就国外国内具代表性的三层实木复合地板在生产工艺和设备上所作的改进，作一简略介绍和分析，并在此基础上提出了一套采用高频热压法的国产实木复合地板生产线设计和配套方案，以适应市场发展需要。1、三层实木复合地板生产工艺的改进三层实木复合地板由表层、芯层和底层木料组成。表层材料是锯切的优质阔叶材但不允许腐朽、薄板。芯层材料是锯切的普通软杂木板条，对木材的质地无特殊要求，虫蛀，通常是价廉的松木、杨木。底层材料是旋切的木单板，树种选择可因地制宜，目前多用杨木、松木等。所有三层实木复合地板的木料，都必须干燥至含水率6～8。表层硬阔叶材在干燥后期应进行喷蒸处理，以消除木材在干燥过程中产生的内应力，使干燥好的木料达到使用时不翘曲、不开裂的要求。木材干燥时的纵向收缩率很小，可忽略不计，径向和弦向的收缩率较大，而且弦向收缩率是径向的12～3倍，因此干燥不当会造成木材横截面上产生辐射状的裂纹和弦切板材收缩成瓦片状等缺陷。为了除去木材的缺陷和减少木板的收缩翘曲，实木地板通行的规格为300～1200mm长，50～125mm宽，12～18mm厚，因此从原木到木地板的出材率仅20。实木地板取材常为几十年至百余年才成材的硬阔叶材，为了节约珍贵的阔叶材，人们想出了只用4～3mm厚的珍贵阔叶材作表层，其余用生长较快的普通木材，组成12～15mm厚三层实木复合地板。利用木材纵向干缩率接近零的特性，表层阔叶材木条与芯层木条不用宽条而用窄条拼成整张，以减少芯板的干缩变形量成互相垂直状，此外用整张15～2mm厚的木单板与芯板木纹成垂直作底层，三层一起胶压成整块大幅面复合木地板块。这样的地板块结构平衡，强度大，稳定性高，据实测的数据，其干缩率仅是不复合木材的16。这种大幅面生产工艺，便于大规模工业化生产，生产效率高r