模具设计制造技术协议
为保证工程组件的设计、制造质量，经双方认真协商达成以下技术协议。一、所设计冲压件的资料序号1234567891011121314合计二、双方承担的工作和责任零件名称铝盖板齿圈压板上垫片加强板铝盖板正（付）极铆钉极板防爆膜正极引片负极引片密封垫圈密封垫圈防护罩组立工装组立检验工装件号GCKJ130101GCKJ130104GCKJ130107GCKJ130301GCKJ130303GCKJ130304GCKJ130305GCKJ130306GCKJ130307GCKJ130302GCKJ130105GCKJ130106材质A3003304304A3003A1050NiA1050A1050T2NiPFAPFAA105010120403075102材料厚度221512模具套数11111211121112含检验工装使用的生产线备注
1、委托方1）提供完整、清晰的产品图纸，产品更改时提供书面通知，明确更改内容；2）负责提出设计相关要求（如模具寿命、使用材料、工艺结构、交付期限等）；3）参与模具设计方案评审，参与模具进度控制计划编制，参加试模及模具验收；2、承揽方按照模具设计开发控制程序，完成如下内容：1）按照委托方的设计要求，组织制订模具设计方案，组织方案评审；2）负责向委托方提供完整的模具制造图纸、模具进度控制表、模具零件清单等资料；3）模具设计制造过程中的变更，需通过委托方确认；
f4）负责组织现场试模和模具验收；三、模具寿命、材料、加工工艺
模具寿命全部按100万次考虑；相应模具材料选择、热处理方式等工艺，按实际工件的适用情况选择优质模具钢和热处理以及表面处理工艺；优先考虑先进的加工设备及工艺（数控、慢走丝等），确保制件质量及模具寿命。四、设计制造检验执行标准1、承揽方在进行工艺方案和模具设计时，应按本协议要求执行，如设计时有超出本协议的内容，可双方协商解决。2、除特殊注明外，所有图纸资料必须符合机械制图国家标准GB4457～4460－84，GB131833、模具设计制造检验执行下列标准：冲模技术条件金属冷冲压件通用技术条件精密冲裁件通用技术条件高碳高合金钢制冷作模具显微组织检验冲模用钢及热处理技术条件GBT146622006JBT437821999JBT69581993JBT77131995JBT60581992
五、模具结构设计技术要求：1、模具原则上要求考虑起重吊耳，重量较大的零件要设计起重螺栓孔。2、模具必须具有足够的安全性，设计时必须考虑安全螺钉或侧销等形式的模具限位器等安全附件。3、必须保证零件在模具内定位可靠，每工序完成后零件不粘模，具有良好的生产可操作性。4、模具按委托方提供的图纸、参数和要求进行设计，保证模具在给定设备上r