《冷冲压工艺与模具设计》一、判断题1、材料的伸长率（δ）越大，对塑性变形越有利。2、材料的屈强比（σsσb）越小，对塑性变形越有利。3、材料的硬化指数（
）越大，对塑性变形越有利。4、冲裁模凹凸工作部分有刃口。5、成形模与冲裁模间隙（z）相比前者大。6、凹凸模的配合间隙大对模具寿命有利。7、弯曲变形区外层受拉，内层受压。8、弯曲变形时弯曲半径（r）与材料厚度（t）之比越大，变形越难。9、拉深系数（m）越大，拉深变形越小。10、总的拉深系数（m总）大于机械拉深系数（m机），则能一次拉深成形。11、拉深是压缩类变形。12、胀形是伸长类变形。13、拉深变形区易起皱。14、胀形变形区易拉裂。15、圆孔翻边是伸长类变形。16、凹凸模是复合膜特征形零件。注：以上皆为正确判断句，如发现异同则为错！
二、名词解释1、配制法：在凹模或凸模中选取一件按要求标准尺寸公差先加工好作为基准件，另一件（凸模或凹模）配制件按已加工好的基准件的实际尺寸配制，保证合理的间隙值的模具加工方法。2、单工序模：在压力机的一次行程中只完成一道冲压工序的冲模。3、复合模：只有一个工位，并在压力机的一次行程中，同时完成两道或两道以上冲压工序的冲模。4、倒装复合模：落料凹模被设置在上模上的复合模。5、正（顺）装复合膜：落料凹模被设置在下模上的复合膜。6、级进模：在条件的进料方向上具有两个或两个以上工位，并在压力机一次行程中在不同工位上完成两道或两道以上冲压工序的冲模。7、弯曲回弹：材料在外载荷去除以后，塑性变形保留下来，而弹性变形会完全消失，使弯曲件的形状和尺寸发生变化而与模具尺寸不一致的现象。8、冲模压力中心：冲压时各个冲压力合力的作用点位置。9、材料塑性：固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性的能力。10、变形抗力：金属在变形时反作用于运动着的工具的力。11、最小弯曲半径：不致使材料弯曲时发生开裂的最小弯曲半径的极限值。12、弯曲变形中性层：材料弯曲变形前后长度不变的材料层。13、冲压件工艺性：冲压件对冲压工艺的适应性。14、拉深系数：每次拉深后圆筒直径（中径）与拉伸前毛坯（或半成品）直径的比值，用m表示。15、起伏成形：平板毛坯在模具的作用下，发生局部胀形而形成的各种形状的凹下或凸起的冲压方法。16、模具闭合高度：模具闭合时上模上端面到下模下端面之间的距离。
f17、压力机闭合高度：压力机的滑块位于下止点位置时，滑块下端面到工作台上表面之间的距离r