应在吊车钢轨两侧打出两固定桩用以设置棕绳。安装时，在铁轨上端梁的背侧设置两条棕绳。因此需准备四台5T倒链。265连接时，高强螺栓必须用电动扳手拧紧，其余螺栓须用加杠杆的方法，使螺栓连接副达到规范要求。连接完成后，应立即对连接部位进行防锈处理并涂漆。27吊车小车安装271吊车安装应在小车各种设备检查无损坏后进行。小车大轮和小轮的安装误差不能超过规范要求。272小车的外壳必须在油漆喷涂完后安装。28吊车平台爬梯等附属设备的安装281龙门吊车的平台爬梯必须在安装操纵室之前安装好，以便安装操纵室时使用。282操纵室的安装应以不损坏操作室的外形和主要承力构件为原则。是螺栓连接的应充分把紧螺栓；是焊接的地方应加厚焊肉。
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f五、运转试验：
1、试车前的准备和检查11关闭全部电路，按图纸尺寸及技术要求检查各连接件连接是否牢固，各传动机构装配是否精确和灵活，金属结构是否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上缠绕情况是否符合要求。12用欧姆表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻，电阻必须足够大，检验操纵机构接线的正确性和操纵设备转动部分是否灵活可靠，特别注意电磁铁、限位开关、安全开关和紧急开关的可靠性及分别驱动运行机构电动机的接线相序。2、无负荷试车用手转动各机构制动轮，使最后一根轴旋转一周时不得有卡住现象。然后分别开动各机构电动机，各机构应正常运转，小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，被动轮与轨道间隙不大于1mm，并检查各限位开关可靠性。3、负荷试车检查起重机金属结构各连接处螺栓连接，铆接或焊接质量，特别是端梁连接处质量；机械设备、金属结构和吊具强度钢性以及起重机钢轨强度；制动器动作灵活、可靠；吊钩不得有残余变形、裂纹等缺陷；减速器无不正常噪音；润滑部件润滑性能良好，各构件部应平稳、无振动现象。31静负荷试车起升额定负荷，在横梁上往返运行，其性能应达到设计要求；卸去负荷，使小车停在桥架中间，定出测量基准点，起升125倍额定负荷，离地100mm左右，停悬10分钟，然后卸去负荷，检查横梁
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f有无永久变形。将小车开至跨端，实际上拱不小于15mm，小车停横梁中间起开额定负荷，横梁挠度不大于28mm。
32动负荷试车起升11倍额定负荷，并同时开动两个机构作正反运转。按工作类型应有间歇时间。累计开动时间不小于10分钟。各机构应动作灵敏，工作平稳可靠，并检查限位开关及保护联锁装置的可靠性。4、电气部件试验41起重机各机构连续反复运转r