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清洁生产分析废弃物及排放物产生的原因的八要素
发布20091081246作者乐天天来源万客化工在线
从分析产品（包括中间产品和副产品）生产过程（原辅材料和能源、工艺技术、设备、过程控制、产品（包括中间产品和副产品）、废弃物和排放物、管理、员工等八个方面）的每一个生产环节入手，车间根据实际从这八个方面进行分析，车间也可以利用质量管理中的因果分析图进行简明扼要分析。1、原辅材料和能源分析原材料和辅助材料本身所具有的特性，如有毒有害、腐蚀、升华、易氧化、易燃易爆等，分析在使用过程或产品的生产过程对环境的危害程度，因而选择对环境无害的原辅材料，或节约能源、使用二次能源和清洁能源，这样有利于减少污染物的产生。主要从如下几方面分析：（1）原辅料不纯或（和）未净化；（2）原辅料储存、发放、运输的流失；（3）原辅料的投入量和（或）配比的不合理；（4）原辅料及能源的超定额消耗；（5）有毒、有害原辅料的使用；（6）未利用清洁能源和二次资源。2、技术工艺
f产品生产过程的技术工艺水平基本上决定了废弃物的产生量和状态，先进而有效的技术可以提高原材料的利用效率；从而减少废弃物的产生。结合技术改造预防污染是实现清洁生产的一条重要途经。因技术工艺而导致产生废弃物和排放物从以下几个方面分析：（1）技术工艺落后，原料转化率和收率低；（2）设备布置不合理，无效传输线路过长；（3）反应及转化步骤过长；（4）连续生产能力差；（5）工艺条件要求过严，无可操作性；（6）生产稳定性差；（7）需使用对环境有害的物料；3、设备设备和电仪作为工艺技术的具体体现在生产过程中也具有重要作用，设备的适用性及其维护、保养情况等均会影响到废弃物和排放物的产生。从以下方面分析：（1）设备破旧，跑、冒、滴、漏损失；（2）设备自动化控制水平低；（3）有关设备之间配置不合理；（4）主体设备和公用设施不匹配；（5）设备缺乏有效维护和保养；（6）设备的功能不能满足工艺要求。
4、过程控制，
f过程控制对生产过程是极为重要的，例如工艺参数是否处于受控状态并达到优化水平（或工艺要求），对产品的得率和优质品的得率具有直接的影响，因而也就影响到废弃物和排放物的产生量。从以下方面进行分析：（1）计量检测、分析仪表不齐全或监测精度达不到要求；（2）某些工艺参数（例如温度、压力、流量、浓度等）未能得到有效控制；（3）过程控制水平不能满足技术工艺要求。5、产品（包括副产品r