淬硬性主要取决于
；
A、钢中的含碳量B、所加的合金元素量C、冷却速度
4、测量淬火钢硬度时应选
硬度计；
A、布氏硬度计B、洛氏硬度计C、维氏硬度计
5、零件图如对材料的力学性能有要求，则常标注的力学性能是
；
A、强度
B、塑性C、硬度D、韧性
四、回答下列问题
1、钢热处理加热的目的是什么？淬火的目的是什么？回火的目的是什么？2、正火和退火如何选用？3、试述砂轮硬度与磨料硬度的关系。
4、试述砂轮硬度对磨削加工的影响，如何选择砂轮硬度？5、何谓工艺规程？常用的工艺文件格式有哪些？
五、在图4中标注下列形位公差
1、2圆柱面的圆度002mm；
2、2圆柱面对基准轴线AA的径向圆跳动公差004mm；
3、2圆柱面与公共轴线AA的同轴度公差003mm。
f图4
f项目三齿轮零件加工基础
一、填空
1、Q345钢是指b
的
钢。
2、齿轮传动精度包括
、
、
、
等
方面的要求。
3、有些零件既要表面具有高的硬度以耐磨损，又要求有高的韧性以承受冲击，则可采用
热处理方法。
4、常用的化学热处理方式有
、
、
、
等。
5、齿形的加工方法可分
和切削加工方法两种，齿形的切削加工按加工原理又
分为
和范成法（展成法），常见的范成法加工齿轮有
、
、
等。
6、每个精度等级的齿轮含有三个公差组（Ⅰ组、Ⅱ组、Ⅲ组），Ⅰ组影响传递运动的
性，
Ⅱ组影响传动的
性；而Ⅲ组影响载荷分布的
性。
7、在碳钢的基础上加入合金元素得到合金钢，合金钢由于合金元素的加入使其性能得到提
升，但价格较碳钢贵。按用途合金钢可分为
、
、
等。
8、齿轮加工工艺：按热处理方法和材质分
①调质类齿轮（中碳钢如45及中碳合金钢如40Cr）：下料锻造退火（正火）齿坯加
工调质齿形加工
②表面淬火类齿轮（中碳钢如45及中碳合金钢如40Cr）：下料锻造退火（正火）齿
坯粗加工调质齿坯精加工齿形加工表面淬火低温回火磨齿。
③渗碳类类齿轮（低碳钢如15、20及低碳合金钢如20Cr、20CrM
Ti）：下料锻造正火
齿坯加工齿形加工渗碳淬火低温回火磨齿。
二、名词术语解释
1、分度圆
2、齿轮模数
3、标准齿轮
4、化学热处理
三、选择
f1、45、40Cr等钢的最终热处理方式一般是
；
A、调质B、退火C、正火
2、渗碳热处理加热温度是
；
A、900950℃B、500560℃
3、下列化学热处理后需进一步热处理的是
；
A、渗氮B、软氮化C、碳氮共渗
4、下列齿轮加工方法中能用同一把刀具加工不同齿数、不同螺旋角直齿轮、斜齿轮的
是
；
A、用齿轮滚刀滚齿轮B、用模数盘铣刀铣齿轮C、用指状铣刀r