。（2）施工操作要求①不断调整爆破设计，使光面爆破设计更符合实际情况，施工过程中要严格操作规程。②加强钻眼的现场管理。③对隧道光面爆破进行动态管理。（3）爆破作业流程
f爆破作业流程图
测量放样
钻孔
清孔
装药循起爆网络连接环
起爆
排险
出碴
①测量放样测量班严格按钻爆设计进行测量放样，准确定出炮眼的位置。②钻孔及清孔A炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计，钻孔时的外插角应控制在3°～5°以内，成孔后用高压风进行清孔。B掏槽眼眼口间距和眼底间距的允许误差为±5cm；辅助眼眼口间距允许误差为±10cm；周边眼眼口位置允许误差为±5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。C当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度及装药量，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。
fD钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药。E钻孔作业应定人定岗，尤其是左右侧周边眼钻工不宜变动。③装药及起爆网络连接清孔后将连接好的炸药与毫秒非电雷管用竹杆或木杆送入孔底，毫秒非电雷管要严格按爆破设计使用，采用电雷管一次性引爆。④排险爆破后先进行通风，然后由专人负责进行排险，先人工排险，后机械排险，将开挖面内的所有浮石及危石清除干净，仔细检查确定无危险时方可进行下道工序施工。2、初期支护初期支护形式为35mφ22药卷锚杆支护，22cm厚C20喷射混凝土φ8双层钢筋网（2020cm），拱架075m3、防水板的铺设、焊接防水材料为EVA防水板，接采用自动行走热合机，按照预定温度、速度焊接。防水板搭接宽度为10cm，焊接强度不得低于母体强度。防水板挂设之前确保所有锚杆头切除干净，凸凹不平处用砂浆抹平。4、隧道排水施工环向排水管采用Φ50HDPE双壁打孔波纹管，全隧道除照明洞地段不设置外其余地段均按10m的纵向间距设置。纵环向透水管以及纵、横向透水管均采用三通连接，纵向透水管和横向透水管要求外裹一层无纺土工布。5、二次衬砌
f二次衬砌的施作时间安排在围岩和初期支护变形基本稳定，监控数据表明位移基本稳定时。加宽道二次衬砌采用的衬砌台车有效衬砌长度6m，考虑模板的预留沉落量。严格按照台车衬砌就绪检查程序完成衬砌浇注前的准备工作。衬砌全过程要各环节层层把关，确保衬砌内实外美。二次衬砌流程图
放仰拱标高与中心控制点
安装仰拱及矮墙的钢筋
浇筑仰拱衬砌混凝土
测设中心线、拱高程控制桩
安装墙身与拱部钢筋
架设模板台车再检中心线、高程有无偏r