中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）版本B1页码14
文件编号文件名称
OH3GMIJY002过程检验作业指导书归口部门质量控制部
生效日期
2013520
1目的：规范过程检验作业，对IPQC进行作业指导。2范围：适用于本公司生产过程（如：印刷、表面处理、裱纸、啤切、粘盒等工序）的质量检验；3．流程：
生产安排
生产较版
首样检验
批量生产
不合格
1．轻微：通知机长改善。2．严重：A）不合格报告B）不合格品处理C）纠正及预防措施
员工自检次品标识
IPQC抽检
次品隔离品质判定产品改善合格
下工序
4职责：3．1质控经理：负责《品质异常报告》的审批，并组织相关人员进行质量改进活动3．2质控课长：负责检验记录的审核与品质异常的处理。3．3质控组长：负责IPQC的检验工作的指导与监督。3．4IPQC：负责过程产品的检验、品质状的态标识、质量信息的反馈。5准备工作：5．1确定当前所用的资料、样办、检验工具的有效性。5．2正确理解用于检验的参考资料（工单、蓝纸、指引文件等）了解检验对象的用途与特性。编制审核批准
f中山欧华彩印包装有限公司
文件编号
OH3GMIJY002过程检验作业指导书归口部门
抽检数量每次抽3张每次抽5张每次抽5张每次抽30个每次抽20个第次抽5个
质量管理体系（第三层次文件）文件名称版本B1页码24生效日期
2013520
质量控制部
6、过程检验巡检频率工序印刷表面处理裱纸啤切机粘手工其它巡检频率每30分钟巡检一次每30分钟巡检一次每30分钟巡检一次每30分钟巡检一次每30分钟巡检一次每30分钟巡检一次
7、工作程序7．1及时对上一工序来料进行抽检，确认当前所用于生产的物料、半成品、辅助材料为合格。7．2在量产前必按《首件签样及自检作业指导书》签核首件，经签核的首件可作为巡回检验的依据。7．3按规定的巡检频率，在单位时间内对所在工序的所有生产机台组别进行巡查，在每一机台组别抽取样本进行检验（参考《品质标准》），判定每一个样本是否合格，并将检验结果与处理结果计录在《IPQC巡检记录表》上。《IPQC巡检记录表》需给生产部门负责人确认之后再交回质控部审核存档。7．4如果在当前机台所抽取的样品经检验均为合格，则继续下一机台巡检。7．5如查在当前机台所抽取的样品经检验发现不合格的情况，则第一时间知会当前生产作业人员进行改善，重大异常应立即停止生产，并进一步查明不合格所影响的范围以及不良率，然后知会当前工序管理人员进行处r