的原因联系起来，按照费用发生的原因分配。
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f图1作业成本基本原理作业成本法把作业分为四个层次：分别是单元作业、批别作业、产品作业、支持作业，其中单元层次作业是与产品的产量成正比的，批别作业的成本与产品的生产批数成正比，产品作业的成本与生产产品的品种数量成正比，支持作业与产品生产无直接关系。显然不同层次的作业具有不同的成本动因。按照传统成本的处理方法：对批别作业和产品作业的成本按产品产量分配，这必然导致产品成本计算的扭曲。在多品种小批量的生产模式下，这种扭曲尤为严重。作业成本核算的运行需要先确定资源、作业、成本对象以及资源动因和作业动因，并根据实际的消耗关系建立资源向作业的分配和作业向产品的分配。资源就是各项费用，来自企业总分类账户，成本对象通常是各种产品，作业根据企业的实际情况确定。作业成本采用二阶段分配实现成本计算，即资源成本按资源动因分配到各个作业，归集到作业的成本按作业动因分配各产品。由于篇幅所限，不能提供完整的作业成本核算实例。以下是传统成本的计算结果和作业成本计算结果，通过计算结果来对比分析作业成本与传统成本的优劣。表1传统成本计算结果产品x直接材料直接人工制造费用合计产量单位成本500000580000990000207000010000207表2作业成本计算结果产品x直接材料直接人工装配材料采购物料处理启动准备质量控制产品包装工程处理管理50000058000028200012000420002008420010000175000129000产品y1800000160000070500048000180000800016840075000315000344000产品z80000160000225600140000378000200016840016500021000034400产品y180000016000002640000604000020000302产品z800001600002640005040004000126
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f合计产量单位成本
18144001000018144
52362002000026181
15639085
从表中可以看出，传统成本与作业成本法的产品成本出现较大差异，尤其是产品z。其原因在于产品z的产量小，但是其消耗的各种作业数量并未相应减少，因而消耗的间接资源多，导致实际的成本较高。应用作业成本信息，可以对材料采购、产品包装以及质量控制等作业的成本进行分析，这种成本信息对管理的帮助是显而易见的。作业的认定通常按各个部门或者生产小组划分，其提供的成本信息有助于责任考核，明确成本究竟是怎样发生的，便于采取有针对性地行动，进行成本控制。从表1表2可以看出这样一个特点：传统成本与企r