场地，材料应分别按标识堆放，装卸和搬运时不得随意抛掷。513施工现场应健全质量、安全和环境管理制度，并有专人负责实施动态管理。514施工前必须按规定对基层、排水系统进行检查验收，符合要求后才能进行面层施工。515在透水混凝土面层施工前，应对基层作清洁处理，处理后的基层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定湿润状态，必要时宜进行界面处理。516施工现场应配备施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工具以及安全防护措施。
52搅拌和运输
521透水混凝土必须采用机械搅拌，搅拌机的容量应根据工程量大小、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择。搅拌地点距作业面运输时间不宜超过05h。522进入搅拌机的原材料必须计量准确。
1袋装水泥应抽查其袋重是否准确；2每台班拌制前应精确测定集料中的含水率，根据集料的含水率，调整透水混凝土配比中的用水量，由施工现场实验确定施工配合比；3透水混凝土原材料（按质量计）的允许误差，不应超过下列规定：水泥：±1；增强料：±1；骨料：±2；
f水：±1；
外加剂：±1。
523采用自落式搅拌机时，宜将配好的石料、水泥、增强料、外加剂投入搅
拌机中，先进行干拌60s后，再将计量好的水，分2～3次加入搅拌机中进行拌
和搅拌时间宜控制在120s～300s。
524采用强制式搅拌机时，宜先将石料和50用水量加入强制式搅拌机拌和
30s，再加入水泥、增强料、外加剂拌和40s，最后加入剩余用水量拌和50s以
上。
525透水混凝土路面双层设计时，应采用不同搅拌机分别搅拌。
526透水混凝土拌合物运输时要防止离析，应注意保持拌合物的湿度，必要
时采取遮盖等措施。
527透水混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至施工地点进行摊铺、压实直至
浇筑完毕的允许最长时间，由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符
合表527的规定。
表527透
水混凝土从
搅拌机出料的允许最长
施工气温t（0C）
5≤t＜1010≤t＜2020≤t＜3030≤t＜35
允许最长时间（h）
2151075
至浇筑完毕时间
53摊铺、压实531普通透水混凝土面层施工应符合以下规定：
1模板的制作与立模应符合下列规定：1）模板应选用质地坚实，变形小、刚度大的材料，模板的高度应与混凝
土路面厚度一致；
f2）立模的平面位置与高程，应符合设计要求，模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。
3）透水混凝土拌合物摊铺前，应对模板的高度、支撑稳定情况等进行全面检查。
2透水混凝土拌合物摊铺时，以人工均匀摊铺，找准平整度与排水坡度，摊铺r