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支柱,保持一梁二柱以便运输路线畅通。
10重点监测回风隅角有害气体情况,当瓦斯浓度达到1时,必须停止作业采取措施,并及时向调度室汇报。
三安全技术措施:1收尾期间,生产班要严格按照措施施工,加强两端头支护,安全出口必须畅通;检修班要加强设备检修,严禁设备带病运转或不完好使用,特别是液压支架更要加强检修,保证工作面支护质量。2收尾期间,回风顺槽高度不得低于20m,工作面不得低于23m。3收尾期间,工作面所有支架必须架架完好,杜绝漏液、窜液现象,支架达到初撑力,扩完棚后,在每个支架前梁下打两根直径不小于200mm的优质圆型松木,防止支架自降。4收尾期间,泵站压力要保证不得小于30Mpa,乳化液浓度保持在3~5之间,管路无跑、冒、滴、漏现象。5收尾期间,必须加强工作面的工程质量管理,工作面必须达到
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f“三直、两平、两畅通”。6施工人员在机道内打眼、上锚杆、联网、挂网和清煤作业时,
先检查后工作,必须严格执行“敲帮问顶”制度,及时处理煤壁片帮和顶板活煤活矸。作业过程中,人员始终要站在支护良好的顶板下操作,严禁空顶作业,同时要安排一名有经验的人员观察顶板情况,发现异常情况时立即停止作业,所有人员撤到安全地点,待处理并确认安全后,方可继续作业。
7安装锚杆时,按技术要求操作,使锚固剂搅拌均匀,保证足够的凝固时间。
8最大限度防止顶板下降,钢带与钢带交接处必须拉紧,不得左右活动,钢带托板和顶板之间互相紧贴,以防造成顶板下降。
9打眼上锚杆过程中,若顶板压力大,必须架设临时棚梁或戴帽点柱,加强顶板维护。
10机道内顶板、巷帮有变化时,必须打临时戴帽点柱。11锚杆机坚持三台使用率,损坏的及时修理。12所有单体支柱必须应打在实底上并穿鞋戴帽,升紧升牢,初撑力达到90KN,所有单体支柱拴好防倒绳,拴牢固。严禁使用失修、失效单体支柱,损坏单体支柱必须及时更换。13单体支柱移溜时,时刻注意安全,要求专人管理,柱尾要有柱板垫子,柱头要打实,派有一定经验的支护工操作。14所有的木垛必须接顶严实,牢固。15打回柱绞车窝放炮时应注意:(1)各班放炮员必须持证上岗,严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。
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f(2)对放炮地点20米范围内,进行洒水降尘,放炮地点20m范围内,风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁放炮。
(3)采用湿式打眼,炮眼深08米,每眼装药1节,采用正向起爆,用黄泥封孔,封泥长度不少于05米,要求脚线及时扭结,只能使用一台发r
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