普通高等学校“十一五”国家级规划教材
过程设备制造与检测压力容器封头制造工艺设计指导
陕西科技大学机电过控系
编著审
化学工业出版社教材出版中心
f第一章封头制造通用工艺规程
1范围
11本规程规定了椭圆形封头下料、拼板、焊接、成形、检验等的方法和要求。12本规程规定Q345R材料制椭圆形封头的制造。
2总则
封头的制造除符合本规程的规定外，还应遵守国家颁布的有关法令、法规、
标准、和其它相应规程和图样及专用工艺文件的要求。
3材料
31封头用材料应符合相应材料标准的规定，并附有钢板生产单位的钢材质量证明书和确认标记。32制造一、二类及无类压力容器的封头的材料质量证明书项目齐全，实物标志清楚，可不复验。若材料质量证明书项目不齐全或齐全但实物标志不清楚者，必须复验合格。33三类压力容器的封头的材料必须质量证明书项目齐全，并与实物标志相符，且经本公司复验合格。
4制造检验流程
41封头制造检验流程见图41。42下料421封头尽量下整体料，如需拼接时，封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的3倍，且不小于100。当封头由瓣片和顶圆板拼接制成时，接头方向只允许是径向和环向的，中心顶圆板直径应小于12DN。422封头瓣片和顶圆板应用整板制造，不得拼接。423封头按展开尺寸（外协成形封头下料尺寸按外协厂家要求）划线，采用机械加工、等离子切割或氧乙炔焰气割等方法进行下料和切割坡口，切割后必须去净割瘤、飞溅、毛刺及氧化层，并用砂轮打磨呈金属光泽，坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
Q345R钢材经火焰气割的坡口表面，应进行磁粉或渗透检测。
f图4143拼接431封头拼接坡口型式及尺寸按专用焊接工艺，坡口表面应平整、光滑。432封头拼接时，对口错边量不得大于钢板厚度的10，且不大于1mm，复合钢板的对口错边量不得大于钢板复层厚度的30，且不大于1mm，棱角度应不大于01δ
1且不大于2mmδ
为名义厚度。433封头拼焊前，须将焊缝两侧各30mm范围内的氧化物、油污、锈蚀等杂物彻底清除干净。采用手工电弧焊方法施焊的焊缝两侧各150mm范围内应涂刷石灰水，以防止飞溅沾附在钢板上。434焊接规范按专用焊接工艺进行。435封头拼接板在成形前应清除焊瘤、焊渣、飞溅物，椭圆形的拼接焊缝、锥形封头过渡部分的拼接焊缝内外表面在成形前应将焊缝余高打磨至与母材平齐。拼接焊接接头表面不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物。436拼接接头外观检查合格后r