注塑技术人员培训教材（3）
注塑机：A、因在射料缸中的空气降低射料缸温度特别是后区的；增高背压；降低螺杆速度；减少倒索量B、填充压力不足够增高注塑机压力C、模具填充速度太快降低注塑速度模具：A、模具排气不足在模具中插入排气口或增加现有排气口的深度B、模具内塑料流动不平均使空气因在其中在模具上使用真空排气方法；更改浇口的位置；增加流道直径塑料：A、塑料进入暧空气的工场时水份在冷塑料上凝结烘干塑料；在注塑前将聚合物入在工场至少六小时5、燃烧痕描述：变了色的塑料（从黄色到黑色），通常在流道尾部或空气压缩的地方出现注塑机：A、塑料太热降低熔胶温度B、模具填充速度太快降低注塑速度C、背压太高降低背压；检查使用的螺杆表面速度是否正确D、熔融中挥发物过量确保空气没有和塑料一起带入射料缸内；检查料斗里是否总是填满料至一稳定高度E、使用了过多的锁模力轻微降低锁模力F、在先前的和产运作结束时使用错误的清机程序，即塑料留在射缸里“煮”采用工场的严格清机程序G、塑料在射料缸内滞留时间过长减少周期时间模具：A、模具排气不足或被封闭检查并清洁排气口；在燃烧痕处加上排气B、熔化的塑料包围模具内的空气对至空气陷在里面。陷住的空气被压缩并燃烧形成燃烧痕在模具上使用真空排气；通过减少注塑件壁部或在注塑件上增加流动引道来改变模具填充方式C、浇口太小增加浇口的深度或宽度，或增加浇口区的面积塑料：A、未彻底烘干塑料，所以留下了微量的水分按正确程序烘干塑料；使用真空或带干燥的烘干机6、注塑件粘要模内描述：注塑件在模具内粘住，使注塑件的移出十分困难注塑机：A、模具内塑料过分填塞降低注塑压力；降低注塑量‘射料缸温度太高B、注塑压力维持的时间过长减少螺杆向前的时间模具：A、模具表面刮伤、多孔或擦伤除去污点并抛光模具的表面B、模具的出模角度不足使用每边为0。5度的最小出模角（角度越大，顶出越容易、运作越快）
fC、倒陷的设计不当保证倒陷没有锋角D、注塑件粘在高度抛光的模具表面使用排气阀来去掉在把注塑件从高度抛光表面压出时产生的真空；啤出空辅助顶出E、不适当的顶出设备增加顶出杆的数目或换上不同的系统F、塑料润滑不足若允许r