正
碳弧气刨焊接顺序：上层→下层→中层
提出焊缝超声波探伤报告
提出校正复测记录，对超差进行校正
零星构件（隅撑）安装
合格
不合格
f安装压型钢板
焊接螺栓、螺钉
下一节流水段准备工作（4）压型钢板安装工艺流程图
施工准备
绘制排版图、统计构件数
压型钢板加工试验鉴定
返馈
交验、运输、入库
抽验
钢结构安装检验放压型钢板安装位置线
搭设支顶架
配件加工交验、运输、入库
抽验
不合格
合格
压型钢板分层、分区配料
分层、分区吊至安装区
起吊至安装区
铺设压型钢板
边角处下料
钢柱边、支托角钢放线、安装焊接
调直、压实、点焊
自检
不合格
合格
栓钉放线、焊接
f割开
焊接
放封边板安装线
专业人员检查合格
封边板、边角处下料
清理现场
安装、焊接封边板
2．施工准备
资料及分层验收
自检合格
（1）技术准备
审查设计文件是否齐全合理符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图图纸说明和
设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，
监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。
根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足
要求；工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计，以
便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。
钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，
并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。
（2）材料的采购、存放本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同
相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为J422型焊条，高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。
（3）材料的验收钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计
要求和现行标准的规定。进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，r