化剂，着重阐述我国环氧树脂固化剂的研究现状，以及对环氧树脂固化剂的发展方向作了展望。
在环氧树脂固化剂中胺类固化剂种类多，用量大，用途广，但是一般的胺类固化剂在常温下挥发性大，毒性大，固化偏快，配比太严，甚至吸收二氧化碳降低效果。而水性环氧树脂固化剂是经过对传统的胺类固化剂改性而得它克服了未改性胺类固化剂的缺点，不影响涂膜的物理和化学性能，且以水为溶剂，VOC含量符合环保要求。要使环氧树脂与固化剂之间能充分混合、固化，就要使二者的溶解度参数相匹配。溶解度参数大的固化剂与疏水性的环氧树脂间的溶解度参数差异较大，得到的涂膜的综合性能不好；而溶解度参数小的固化剂与环氧树脂溶解度参数匹配，但它难溶于水，不能稳定的分散在水中，因此需对其进行改性。
氧树脂固化剂改性的原理是对多元胺进行改性，使其成为具有亲环氧树脂结构的水性环氧固化剂，同时该固化剂又作为阳离子型乳化剂完成对环氧树脂的乳化。用该方法制备的水性环氧树脂乳液具有良好的稳定性并且由于环氧树脂组分不需进行亲水改性可以保证涂膜的耐化学药品性能良好。至20世纪70年代国外开发出水性环氧涂料技术以来水性环氧涂料得到了广泛的应用，而作为水性环氧体系配套使用的水性环氧固化剂它的性质对涂膜的物理和化学性能有着至关重要的影响。在国外对于水性环氧固化剂的研究较多也有一些工业化的产品但是价格昂贵。在国内水性环氧固化剂的研究较少鲜有成熟的产品。因此开发具有自主知识产权的水性环氧固化剂对于我国涂料工业具有重大的意义。
我国环氧树脂固化剂是随着环氧树脂行业的发展而发展的。90年代中叶我国环氧树脂生产和应用得到快速发展，带动和促进了固化剂的发展，表现为固化剂的研究、开发、生产、经营、应用日益活跃，固化剂的品种、数量、质量也在逐年提高，涌现出一批小型固化剂生产厂。进入21世纪，中国环氧树脂也成为世界“制造中心”，增长极快，据中国
5
f环氧树脂行业协会预测，2005年我国环氧树脂产量和消费量将分别达到30、60万吨消费将占全球三分之一强，以蓝星新材料无锡树脂厂为代表的龙头企业不仅在规模而且在质量上开始靠近世纪先进水平。但是固化剂的发展却被人们忽视，总体技术水平仅与国外90年代初相当。
目前我国已成为环氧树脂生产和消费大国，针对国外对固化剂的研究与开发远比环氧树脂活跃，与环氧树脂品种相比固化剂品种更多，且保密性很强，而国内固化剂发展严重滞后的现状，专家呼吁r