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确定的步骤和方法1极限切削速度umaxumi
根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要考虑:工序种类工艺要求刀具和工件材料等因素。允许的切速极限参考值如《机床主轴变速箱设计指导书》。然而,根据本次设计的需要选取的值如下:
取umax300mmi
;umi
30mmi

2主轴的极限转速计算车床主轴的极限转速时的加工直径,按经验分别取(01~02)D和(045~05)D。由于D400mm,则主轴极限转速应为:
max1000umaxrmi
………………………………310102D2000rmi

mi
1000umi
rmi
……………………………3204505D
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f由于转速范围因为级数Z已知:

max
R
2000rmi

mi
40rmi

50;
40rmi

……………………………33
Z18级。
现以Φ126和Φ141代入RФz1
得R50和355,因此取Φ126更为合适。各级转速数列可直接从标准数列表中查出。标准数列表给出了以Φ
106的从1~10000的数值,因Φ1261064,从表中找到
max2000rmi

就可以每隔3个数值取一个数,得:2000,1600,1250,1000,800,630,500,
400,315,250,200,160,125,100,80,63,50,40。
3主轴转速级数z和公比¢
已知

maxR
mi
R
Фz1且:z2ax3b
1831x32x29
4主电机功率动力参数的确定
合理地确定电机功率N,使用的功率实际情况既能充分的发挥其使用性能,
满足生产需要,又不致使电机经常轻载而降低功率因素。
目前,确定机床电机功率的常用方法很多,而本次设计中采用的是:估算法,
它是一种按典型加工条件(工艺种类、加工材料、刀具、切削用量)进行估算。
根据此方法,中型车床典型重切削条件下的用量:
根据设计书表中推荐的数值:
取P55kw
312传动设计
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f一传动结构式、结构网的选择
结构式、结构网对于分析和选择简单的串联式的传动不失为有用的方法,但
对于分析复杂的传动并想由此导出实际的方案,就并非十分有效,可考虑到本次
设计的需要可以参考一下这个方案。
确定传动组及各传动组中传动副的数目:
级数为Z的传动系统有若干个顺序的传动组组成,各传动组分别有Z1、Z2、
Z3…个传动副。即
ZZ1Z2Z3………………………………
34
传动副数由于结构的限制以2或3为合适,即变速级数Z应为2和3的因子
Z2ax3b………………………………35
可以有几种方案,由于篇幅的原因就不一一列出了,在此只把已经选定了的
和本次设计所须的正确的方案列出,具体的内容如下:
传动齿轮数目
2x(332)2x2121个
轴向尺寸
19b
传动轴数目r
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