记录，进行上报。7、每次开车前先按报警器进行报警，方可进行下一步操作。8、定期对进退包滚道进行润滑，确保每滚道的正常运转。9、班次结束后，进行跑火铁的清除，打扫，做到浇注区域内无杂物，无跑火铁屑，整洁、干净。并切断浇注机电源。10、浇注机在退完交保进行工位撤退的过程中，严禁工作人员在浇注机未退回工位时运行过程中跳下来，以免发生意外。11、浇注机在浇注过程时，控制室只留一人操作，严禁多人，剩余人员在浇注段进行浇注记录，跑火铁的清除。12、浇注机操作人员每天与大炉进行沟通，确保铁水能正常进行浇筑不耽误生产。
f13、浇注过程中，遇铁水超过浇注口杯位置，流至砂箱边沿清除不掉的情况下，必须借助辅助工具立即进行清除时带好防护眼镜，以防发生跑火铁飞溅伤人记录。（十二）造型机的安全操作规程及日常保养：1、进入工作现场，必须穿戴好必须的劳动防护用品。2、工作前，首先输入给当前生产日期模板件号，生产目标，显示屏幕显示“操作中”方可开线进行生产。3、开机前检查模板几何形状是否完整，定位销是否松动，气眼针是否松动，弯曲进行更正。4、进行生产日期的更换，每班次生产前需粘贴当天的生产日期。5、开机前提前进行报警提示，提示工作人员远离危险源，确认离开后方可开机。6、开机后，随时检测油温，以防油温过高。7、造型过程中，出现扒模，粘砂现象，立即进行清除，清扫干净方可进行下一模的操作。8、出现紧急情况，立即打开急停或手动，防止意外发生。设备进行调整时，造型机需保证与各分控制柜调试人员及主控室的联系。手动操作时确保一人职守控制柜，另外一人方可调整观察设备运转情况。调整结束，确保无人在安全围栏内，并鸣笛示警后方可转入全自动模式。9、与运行人员配合，在运行维修时，操作人员不得擅离工作岗位，并在控制开关前悬挂警示牌，维修完成后，方可摘掉，进行线的运转。10、班次结束后，设备回原位置，停机，切断电源，方可离开工作岗位。11、每班次工作前检修造型机的螺栓，螺母有无松动，若有即时进行紧固不能耽误下一班次的生产。12、班次工作前，检修润滑系统是否需要添加润滑剂，各润滑部位进行必要的润滑。13、停机切断电源后，把现场卫生，设备表面，打扫好，做到地面无灰尘、无积砂，设备表面光洁明亮，无灰尘、无积砂。检查安全开关，确保不失灵。14、规范化操作（1）、每种工装更换前，必须把生产日期，标记等按要求更换好后进行生产。（2）、模具在放置模板框的过程中r