造型线安全操作规程及日常维护保养
（一）机械手操作规程：一、岗位危险源。1、粉尘排放；2、噪音污染；3、机械损伤；4、跑火铁飞溅；5、电器失灵；6、悬链掉物；7、违章操作；8、安全防护失灵。二、安全操作规程；1、班前穿戴好一切防护用品（如手套，劳保鞋）清扫机械手机器作业半径内一切障碍物。2、启动液压泵后，根据指示灯提示缓慢平稳寻找启动点。3、夹持铸件要夹持指定位置，用力要均匀悬挂要可靠。4、操作时，精力必须集中，注意旋转半径内的可疑情况，轻动限位时要注意限位是否可靠。5、润滑：须每天一润滑的必须每天润滑；周润滑，月润滑的也必须按规定期限进行润滑，确保机械手的正常工作。6、每天对机械手的油路、管道进行检修一遍，确保管接无松动，无漏油现象。7、在对铸件的夹放过程中，操作者要做到对铸件轻夹轻放，严禁野蛮操作，对铸件表面及几何形状造成损伤。8、每天在工作前，对循环系统滤芯检查，确保油温在机械手的工作范围内。9、工作结束后，将机械手停放在休息位置，切断电源，关闭空调，然后对机械手进行日常保养维护。10、每班次做好维修记录，事故原因，排除方法，以备后观。11、规范化操作：（1）、上班后，及时联系清理工段开启悬链，不能因为悬链而耽误生产线的运转。（2）、清理工段悬链若在生产中出现故障，机械手操作人员应立即通知叉车工，进行铸件的料斗放置，并运送到清理，不能耽误生产。（3）、料斗要定置摆放，落砂床前摆放两个料斗，一个盛放废芯杂物，一个盛放气眼针，跑火铁等杂铁芯，且料斗要摆放整齐。（4）、除尘棚内盛放浇冒口的料斗最多可放置两个，且安放整齐。料斗满及时通知叉车叉走，不能耽误生产。（5）、落砂床上的跑火铁，气眼针等杂物，每班次下班前必须清除干净。（6）、两个出砂过渡槽积砂不能过厚，定期进行清除，确保设备的正常运转。（7）、班次结束后，把周围卫生打扫干净。（二）叉车操作规程：一、岗位危险源：1、粉尘排放；2、机械故障；3、车辆超载；4、吊物坠落；5、不按规定穿戴防护品。二、安全操作规程：1、班前穿戴好防护用品（口罩，手套，劳保鞋），清扫作业区域内的杂物，通道畅通。2、工作前，对使用的叉车进行空载试车，确定刹车，机械手柄，按钮无故障后方可进行载重运行；3、芯架，工装运到规定区域后，要摆放整齐，严禁乱摆乱放，多余的芯架工装要及时运走，确保工作场地整洁，卫生，安全；4、叉车在运行状态时，注意车前后的通道无行人，拐弯要按喇r