为阳极，与电极间产生切割等离子弧，同时继电器切断喷嘴上的电路。3）等离子喷嘴具有耐高温性能和较好的导热性，等离子弧的弧柱温度高达30000℃以上，弧柱从喷嘴的φ2mm小孔中穿过，使喷嘴温度很高。
2．涡流环的主要功能是产生旋转的等离子气等离子气流旋转喷射结构如图9所示，它是先通过涡流环将气体改变成切向气流旋转，然后再进行收缩和喷射。
f图9切割示意图我们知道等离子气体在高速旋转时，离心作用使温度较低密度较高的气体向外侧移动，温度高而密度低的气体向中间移动，这样就在喷嘴的喷射孔内形成了径向的外冷内热的温度梯度。这种梯度增加了等离子气对弧柱的“热缩”和“磁缩”效应。在“机械收缩”的共同作用下，使等离子弧柱能量密度更高，挺直性更好，冲击力更大。由此可见，在其它条件相同的情况下，等离子气流的旋转速度越高，则对等离子弧柱的收缩效果越好。
3．2弧压高度控制
在切割过程中等离子割炬与工件的高度距离控制很重要，其高度距离不仅造成等离子电弧参数弧压切割电流的变化而且直接影响切割斜角和表面切割质量。在实际切割过程中由于板材不可避免的会有变形，使割炬与钢板之间的切割高度不断发生变化，为保证切割质量，割炬必须上、下调整以稳定电弧在正常值的范围内切割。
图10弧压与切割高度的关系根据理论研究，如图10所示，割炬的切割高度与弧压成一定的比例关系，利用这一原理，通常我们利用弧压来控制割炬的高度，称为弧压调高。
4常见质量问题产生的原因及解决措施
评定数控等离子切割质量好坏可从以下三个方面来判断切割斜角的大小、熔渣量的
f多少、切割断面波纹的深度等。操作工可以通过调节弧压、切割电流、切割速度、工作气压等来改善切割质量。下面从切割斜角、熔渣、切割断面波纹这三个方面来进行分析讨论。
4．1切割斜角
如图11所示，切割斜角（切割角度）指的是切割边部和垂直线的夹角。假如切割非常完美，则切割斜角接近于0度。
图11切割斜角
图12割炬高度对切割斜角的影响如图12所示，调节割炬高度可以改变切割斜角，可以通过调节弧压来改变割炬高度。
4．2熔渣
1．顶部熔渣位于割缝的顶部两侧，这种溶渣是飞溅而形成的，减小弧压可以使顶部溶渣消失。
图13高速熔渣
f2．高速熔渣这种溶渣较小，在割缝的底部，其产生的原因可能是由于喷嘴损坏、电流过低、速度过快、切割高度过高造成的。清除时需铲除或打磨，可以通过更换电极喷嘴、减小速度、降低弧压等方法来减少高速熔渣。
图14高r