谱检漏测试台、电感耦合等离子发射光谱仪、紫外可见光光度计、盐雾试验机等一系列检测设备，极大的增强了公司检验手段和检验力量，对公司原辅料的购入、产品质量的提升都起到
f了不可估量的作用。接下来，公司将进一步增强检测技术手段，让产品的质量更上一个台阶。三、狠抓管理，夯实基础，全面提升产品质量和产量。1、积极开展6S现场管理，逐步推进标准化生产。注重生产过程中的物流平衡，科学控制库存，提高库存化能力，有序管理生产现场物品，加强环境卫生建设，塑造整洁、舒适的工作场所，同时是各工序流畅运转，减少冗余。2、充分运用看板管理，可视化管理等各类管理工具，让所有员工充分了解工作状况，实现信息充分沟通。公司对车间的看板全部进行了更新，设置了信息栏、生产计划、曝光台等栏目，并把原先位置不佳的看板移动到各车间，保证每个车间都有一块看板，可以及时将公司信息传达给一线员工。同时将每日生产情况、质量状况、生产现场、外部反馈等信息及时地向员工传达，让员工清晰的知晓公司的生产运营状况，并将自身融入到公司这个大家庭中。3、合理安排机器设备的维修保养，重点加强对重大设备的管理。公司除了模具车间和电工班对设备负有维修保养的责任之外，还从技术部安排专人进行设备维护的日常检查，保证公司设备，尤其是重大设备的维护和保养。确保公司财产安全的同时极大地保障了整个车间的产能，对于稳定的向格力、美的、奥克斯等客户源源不断的输送优质产品起到了重要作用。4、加强危险物品和危险设备监管，确保安全生产。
f今年，公司为提高产能、更换了安装了蒸汽锅炉等一批新设备。公司及时跟进“安全生产”“消防”以及一些重点特殊岗位的相关制、度和人员配备，对特殊设备和岗位配备专人管理，并安排参加相关部门的培训，考取相应的资格证书，做到规范化管理。四、建立内部核算体系，降低生产成本。1、建立科学合理的内部核算体系，加强成本核算与费用管理。完善企业内部核算体系，对采购、销售、财务等各部人员进行培训，提升人员业务素质水平，努力消除企业生产、储存、销售等各个运行环节中非生产性消耗，严格控制企业管理成本。2、积极推进清洁生产，淘汰落后产能，降低生产成本。积极推进节能降耗、主动淘汰原材料、能源等资源要素消耗高的落后生产工艺和装备。公司与浙江瓦特企业管理咨询公司签订了相关技术合同，在专业企业的帮助下，积极推进清洁生产，淘汰落后产能和落后设备，r