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241工艺流程：摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接。242摇测电缆绝缘：
2421选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M僖陨稀2422电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。243剥电线铠甲，打卡子：2431根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。2432将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。2433在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。2434利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，2435剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的23，不得锯透。2436用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。244焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。245包缠电缆，套电缆终端头套：2451剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2452根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。2453将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。246压电缆芯线接线鼻子：2461从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。2462将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。2463根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。2464将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。2465根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。247质量标准：2471保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。检验方法：用手扳动和观察检查，检查记录。2472基本项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。2473检验方法：用手扳动、拉线和尺r