设备、设施清单
部门车间：生产部
区域工艺过程：一车间
序号
设备、设施名称
位号或编号
1
混酸釜
硝化工段
2
硝化釜
硝化工段
3
分离器、萃取塔
硝化工段
4
水洗塔、碱洗塔
硝化工段
5回收硫酸罐、废硫酸罐
硝化工段
6
硝化精馏塔
7
氟化釜
8
精馏塔
精馏工段氟化工段精馏工段
9
氯化塔
10
氯气汽化装置
氯化工段氯化工段
11
精馏塔
氯化工段
12
叉车
13
水喷射真空泵
14
酸罐
15
中转槽、物料
维修班维修班

评价者：型号
审核者：
日期：201161
材质
数量
300L
不锈钢
1
1500L
不锈钢
4
Φ800×6000
不锈钢
2
Φ800×6000
聚丙烯
2
20T
碳钢
2
DN500×3m×2节
碳钢
1
5000L
不锈钢
4
DN600×300
碳钢
1
DN500
碳钢衬氟
3

16M
R
1
DN450×2000×6节
不锈钢
2
CPC30HB

1


4


3
36m
Q435A
8
备注
分析同6同分析同6
f安全检查（SCL）分析记录表
序号
区域工艺过程：硝化工段装置设备设施：混酸釜评价人员：
日期：
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
SRL×S建议改正措施
介质泄漏、污染环日检、周检，及时
1
压力表压力表完好
236
境、人员灼伤更换
液位计指示准冒罐，酸浓度不合日检、周检，及时
2
液位计
224
确
格
更换
3
槽壁无腐蚀
泄漏，环境水体污定点、定期测厚，
13
3
染，人体伤害设备防腐
静电不松动静电不能导出
每周检查一次23
6
按钮开关无破火灾
4
电机损
及时更换
15
5
电机无异常声电机损坏音
每班巡检
23
6
f序号
12
3
4
安全检查（SCL）分析记录表
区域工艺过程：硝化工段装置设备设施：硝化釜
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
基础
支架稳定水平面平稳无严重腐蚀
管线开焊、断裂、设备坍塌，砸伤人
每月检查一次
连接管线、阀门无泄漏
泄露酸液，灼伤
每班巡检
反应釜设备釜体无腐蚀
及管道
接地牢
物料泄漏，灼伤或火灾
每周巡检
静电不能导出
每半年检测
评价人员：日期：LSRL×S建议改正措施
13
3
23
6
14
4
23
6
安全附件电动机设备
保温良好压力表完好
人员烫伤，加热缓慢每班巡检
物料泄漏，火灾或灼伤
每班巡检
液位计指示准确影响生产
及时维修
超温报警正常、自动切断
防爆电机、风叶有防护罩、无卡机现象无漏油现象无卡死现象接线无破损及按钮合规
温度压力升高，反应失控，爆炸
每班巡检
电器火灾、人员伤害、设备损坏
没办巡检
设备损坏
每班巡检
漏点或产生火花，人员触电或火灾或爆炸
每周巡检
12
2
22
4
23
6
23
6
22r