压对筒体和封头进行强度校核
（1）筒体图算法
由于D0Se20①假设S
14mm令SeS
212mm
D0Di2S
1428mm
②则LD01400÷1428098D0Se119D020
③查图55得A00012
④查图57由于Tc140℃则B125Mpa
计算许应外压力ppBD0Se105Mpa所以ppc故筒体厚度S
2取14mm
由S
18mmS
214mm封头厚度确定为14mm
2外压封头强度计算
10
f①设封头的厚度S
14mm计算有效厚度SeS
C12mm
R0K1D0式中K109D0Di2S
1428mm
R009×14281285mm
②计算系数A
0125
A
00011
R0
Se
③查参考文献1中图58
T150℃
查的系数B120Mpa
p
BR0
1Mpa
Se
ppc所以封头厚度确定S
14mm244夹套厚度计算
1夹套筒体部分厚度计算
由Pc209Mpa
Tc2140℃
S2

p2cD22t

703mm
t113Mpa
φ085
负偏差C105mm腐蚀裕量C215mm则S
2S2＋C1＋Δ10mm（2）夹套封头厚度计算
S2

p2cD22t05p2c
70mm
则S
2S2＋C1＋Δ10mm
245水压试验校核计算
同理：
夹套反应釜应对罐体和夹套分别进行水压试验，并校核圆筒应力σT
11
f（1）罐体水压试验
由于σ≈σt
故pT125p125Pc0875Mpa
T

pT
DiSe2Se
617Mpa
材料屈服点应力σs235Mpa
09σsφ1798Mpa（2）由于σ≈σt
T09σsφ所以罐体水压试验强度足够故pT125p125Pc21125Mpa
T

pT
D2Se22Se2
106Mpa
材料屈服点应力σs235Mpa
09σsφ1798Mpa3反应釜的搅拌装置
T09σsφ所以夹套水压试验强度足够
搅拌装置由搅拌器、轴及其支撑组成。搅拌器的形式很多，根据任务说明
书的要求，本次设计采用的是浆式搅拌器。其机械设计的主要内容是：确定搅
拌器直径、搅拌器与搅拌轴的连接结构。、进行搅拌轴的强度设计和临界转速校
核、选择轴的支撑结构。
由表44查的D1DJ取125：12：1H0DJ1121
有实际情况取D1DJ15：1
H0DJ11
则：搅拌器直径DJ900mm
液面高度：H0900mm
31搅拌器的安装方式及其与轴连接的结构设计
桨式搅拌器结构如图47所示，其桨叶为两叶。轴转速为50rmi
采用双层桨
安装。搅拌器与轴的连接常用螺栓对夹。器主要尺寸有表45查的：
12
fdJ900mm螺栓：d0M16
d50mm数量4螺钉：d1M16
数量1
S16b90c150m110f45e5
32搅拌轴设计
搅拌轴的机械设计内容同一般传动轴，主要是结构设计和强度校核
（1）搅拌轴的材料：选用Q235A
（2）搅拌轴的结构：用实心直轴，因是连接的为桨式搅拌器，故采用光轴
即可。
（3）搅拌轴强度校核
轴扭转的强度条件是：
max
T
Wp
k
（参考文献1
公式95）
对Q235Aτk1220Mpa对实心轴Wpπd31624531mm3
Tθ955×106p
133700Nmm
则：max55Mpar