双支撑离心泵检修方案
f一、项目概述根据设备故障。（节能，振动，介质泄露，节能）二、编制依据21《石油化工施工安全技术规程》（SH35051999）22《机械设备安装工程施工及验收规范》GB5023198三、内容与要求1检修前准工作，掌握泵的运转情况，（如振动情况、介质、温度、出口压力、密封油压力、泵的旋转方向等）主要故障及原因。2备齐必要的图纸和资料，标准作业卡大修记录本。（了解泵的结构、工作原理及原始检修记录）备齐检修工具、量具包括塞尺、游标卡尺、深度尺、外径千分尺、百分表、磁力表座等、量缸表。专用工具、起重起吊专用吊环等齐全好用，软绳索导链备齐3配件及材料的准备。四、检修有关注意事项1、施工组长做好安全交底，施工人员必须严格遵守各项安全规定，增强自我保护意识，杜绝违章作业，进入现场戴好安全帽。规范化穿戴劳保用品。2、格执行安全检修作业票内容，并逐一落实、确认签字。3、到达施工现场，看好风向，并站在上风口作业，看好危急情况下的撤离通道。4、设备拆检时，零部件要放稳、垫平，装配时不要把手伸入结合面。5、设备吊装要做到大件吊装（泵整体）时，要出专业起重工人操作。6、地面油污及时清理，以防滑倒，做好三不见天工作。严禁用汽油清洗配件。7、严格检修规程，坚持文明施工。8、泵房内温度较高，注意通风防暑降温，冬季注意防滑。
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f五、施工程序与技术要求一、拆卸、检查1拆卸联轴器护罩，设定联轴器的定位标记、检查对中并记录。2拆卸附属管线，检查并清扫、封口备用。3拆卸格兰螺栓并留3～4扣，待放出泵内余液后，在测量密封压缩量，并做记录。4拆卸润滑油丝堵，放出余油。（用桶或其它容器接出）5拆卸大盖螺丝，并对称留两个螺栓3～4扣用顶丝慢慢顶出大盖放出泵内余液，将泵体抽出，检查大盖冲刷、腐蚀情况，有无砂眼穿孔现象。6拆卸密封、轴套，检查密封磨擦副有无磨损、龟裂，密封垫有无损坏、老化。检查轴套密封部位有无锈斑、腐蚀和变形，及密封、轴套的规格型号和材质。7拆卸泵端半联轴器（专用工具拉力），检查与轴的配合（H7js6）。过渡配合0010038卸前端轴承箱检查轴承、轴承箱磨损情况，测量转子轴向窜动量并清理轴承箱。9．轴承背帽（用专用工具勾扳手），注意防松垫卡片要撬起并脱离轴承背帽。10．轴承（专用工具），禁止用扁铲直接拆卸，如轴承无磨损，注意不要将轴承拆坏。11．后端轴承（或割头套），检查割头套磨损情况，测量割头套与r