PC轧机机架结构应力分析与制造摘要为了提升pc板材热轧机的板形精度与凸度精度，以板形和凸度为设计目标，对pc轧机的工作原理、结构特点进行了系统研究，着重对pc轧机机架的变形情况和应力进行了有限元分析，并设计了合理的制造工艺方案，对同类产品的设计与制造的一定借鉴意义。关键词pc轧机板形控制凸度调整有限元分析孔底大圆弧数控加工1pc轧机控制原理pc轧机paircrossroll，指的是上下工作辊及支承辊可以成对相互交叉成为一定角度的轧机。而交叉轧制，则是指当轧辊相互交叉成一定的角度时，对钢板进行轧制，以达到对板形进行控制，并使板形达到最佳状态的轧制方法。普通轧机轧制钢板时，由于轧辊的磨损、弹性变形、弯曲变形，以及轧辊的热凸度、磨损凸度等因素，都可使得钢板横断面的凸度发生变化。凸度增大，钢板的边部减薄加大，这样轧出的钢板，合格率及利用率都很低。采用pc轧机的目的，就是要消除以上因素对所轧带材的不利影响，以及生产出合格的带材。pc轧机就是采用四辊轧机机型，使上下轧辊成对交叉后，轧辊辊缝从轧辊中部向两边形成一条近似的二次曲线。该曲线从轧辊中点向两端逐渐张开，利用这样可变的轧辊凸度，来消除各种因素对钢板的不利影响。简而言之，pc轧机的工作原理是，通过上下工作
f辊及支承辊的成对交叉，在上下工作辊之间，形成“抛物线型”的辊缝，此抛物线型辊缝与工作辊的轧辊凸度等效，如图l所示，在pc轧机板形控制时，设轧辊中心辊缝为se，相对于在轧制钢板宽度上的辊缝为sc，则等效轧辊凸度的变化δc由下式表示：
图1pc轧机板形控制原理图（1）式中：δ影响系数，一般轧机取08。dw当前工作辊直径mm。θ轧辊交叉角度。b当前轧制钢板的宽度mm。为求得宽度为b的钢板上各点的理论凸度变化，将公式1变换为由公式2，当设dw为常数，δ也取一定数值，通过设定q的角度值，改变轧制钢板宽度x值，就可求得在钢板宽度方向上各点对应于轧辊的辊凸度变化量。图2为当dw650mmδ03，θ分别为050、080、120、150时的△c。图2辊形凸度ac变化示意图从图2可以看出，当θ050～080时，辊形凸度δc的变化比较平缓。而当θ≥10时，曲线的曲率变化增大，在这个范围内，轧制时，容易使钢板出现中浪。而当θ050时，又容易使钢板出现边浪。因此，对于热带钢精轧机来讲，轧辊的交叉角一般选择在
f050～080较为合适。带钢热连轧机在相连的几台轧机上设置了交叉装置。在设定交
叉角时，可r