证施工时混合料的供应。
(2)车箱应保持清洁,四个边角要密封严实。
(3)为了防止沥青混合料与车厢板粘,车厢侧板和地板可涂一层适宜的薄隔离剂,如食用油等。
(4)运料车应备有覆盖篷布,除夏季高温施工,且运料时间短于05h时,通常应加以覆盖,用以保温、防雨、防污染。
23摊铺机械
温拌胶粉改性沥青混合料的摊铺宜选择安装有可调的活动熨平板或整平组件的自动式摊铺设备。
(1)摊铺机的熨平板在需要时可以加热,能按照具体工程的要求在车道宽度内熨平一定厚度的温拌胶粉改性沥青混合料。摊铺机应满足一下要求:
(2)摊铺机应有振动夯板或可调整振幅的振动熨平板的组合装置,夯板与振动熨平板的频率,应能各自单独的调整。
(3)摊铺机应配备熨平板自动控制装置,传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板,获得要求的预拱度及工作仰角,使摊铺机能铺筑出理想的坡度和平整度。
(4)摊铺机应具有全宽度的螺旋布料器,保证在路面摊铺宽度内的混合料均匀、不离析,且要对整平板前的混合料保持一致的角度。整平和捣实过程中不产生撕裂、划槽和拥包现象。
24压实机械
温拌胶粉改性沥青混合料压实机械应备有钢轮式、轮胎式及振动压路机。设计合理的压实工艺进行组合压实,使摊铺层获得足够的路面压实度和平整度。还应备有监理工程师认可的小型振动压夯实机具,以用于压路机不便压实的地
f方。
3、温拌胶粉改性沥青混凝土施工工艺
31温拌胶粉改性沥青混凝土拌和工艺
311加热温度及拌合时间确定
(1)初拟加热温度和拌和时间
由于温拌胶粉改性沥青的拌合温度较低,且粘度较大。因此,温拌胶粉改性沥青的加热温度和拌合时间应在规范基础上做出调整。沥青加热温度暂定为140℃。集料加热温度应比沥青加热温度高10~20℃;以往经验初步拟定拌合时间,一般每拌一锅约需30~50s,应适当延长拌合时间,试拌时先选60s为宜。
(2)拌制沥青混合料
按初步拟定的加热温度及拌合时间,按目标配合比的油石比控制沥青用量,拌青混合料。
(3)确定集料及沥青的加热温度
在拌合机的出料口接料测温,该温度如在规范规定的出厂温度范围内,且混合料色一,流而不散,则认为原拟定的加热温度可行。如温度超出规定范围或目测不合则需适当调整加热温度,直至满足要求为止。此时集料及沥青的加热温度,即可定为生产时的加热温度。
(4)确定拌和时间
最佳的拌和时间是使拌出的混合料色泽均一,每个集料颗粒都被沥青膜均匀裹大小颗粒分布均匀所需的最短的时间(s)。r