处理能力大、噪音低、能耗少等特点。加压过滤机的选用主要是确定设备的过滤面积和使用台数，确定设备的过滤面积和使用台数最根本的条件是处理量，即05mm级煤泥的总量。而其处理能力除与工艺条件有关外，与被过滤物料的特性如密度、颗粒形状、浓度、粘度、沉降速度等密切相关。加压过滤机的最大特点是成饼速度快，一般仅需6s～10s，而一旦成饼，在工艺上很难调整，因此，对物料特性的变化异常敏感。依据目前加压过滤机在各厂的实际生产情况，其处理能力通常情况为：处理浮选精煤为05tm2h～08tm2h，处理原生煤泥为03tm2h～06tm2h。该设备用于过滤细粒煤，比传统使用的盘式真空过滤机滤饼水分平均低10个百分点左右，基本保证了选煤厂出厂精煤水分不超标。其自动化操作水平比较高，整机（包括部分辅机）由计算机控制，运行情况通过不同的画面直观显示，启动、运转、停止及特殊情况下的短时等待均为自动操作，液位、料位自动调整和控制，并可自动报警及自动停止运转等功能，还可根据实际情况修改程序以满足不同用户的要求。但是该设备以间歇方式排料，以致不能具备较大的处理能力，很难满足细粒煤泥含量较大时的脱水任务。特别是其庞大的空间体积和巨大的重量，使得在工业厂房的建设和设备的布置中遇到了很多难题。而且这种设备的市场价格比较昂贵，辅助设备也很多，导致初期建设资金投资量很大。12水平胶带式真空过滤机
水平胶带式真空过滤机是使被过滤的物料在固定真空箱的真空吸力作用下，物料借重力散落在固定真空箱上面的同步运行的水平胶带的滤布上，固体物料被截留，液相通过滤布、胶带和真空箱排出的一种煤泥真空过滤脱水设备。大颗粒首先沉降在滤布表面形成覆盖层，这样既不易堵塞滤布，增加了滤饼的透气性，又降低了过滤阻力，其最大特点是不象其他细粒煤脱水设备对入料粒度要求严格，适用于0～3mm粒级物料的过滤。能够实现重力和真空负压力组合脱水，具有入料在水平胶带上呈粗、细煤泥自然分层、过滤速度快、真空区利用率高、卸饼彻底等特点。在设备选型时，首先要明确要处理的煤泥量以及滤饼要达到的水分指标、入料粒度组成、入料浓度后再确定过滤带的长度和宽度。带速是影响生产能力的操作因素，在实际使用过程中应根据滤饼水分要求和生产能力限度来操作。在使用过程中，当入料粒度组成中0074mm粒级含量超过40时，生产能力有所下降，入料浓度低于450gL也影响生产能力，实际生产能力在03tm2h～08r