仅供个人参考
电机故障分析
现象
可能的原因
1、电源故障：开关故障，熔断器烧断，接线间断路等；2、绕组故障：相间短路接线电机接入电源不
错误，断路等；3、轴承故障：定转子扫膛卡住；4、过流继电器整定值过小；5、控转
制柜接线错误；6、电机负载过大或被拖动机械卡住。
电机过热
1、电源质量：三相是否平衡，电压波动值是否不大于±10，否则将产生三相不平衡电流，引起电机损耗增加，导致电机发热；2、电机过载：负载过大或电机扫膛均会引起三相电流超过额定值而使电机发热；3、缺相运转，查找解决之；4、绕组故障：匝间短路等；5、冷却风路堵塞，灰尘过多亦会造成电机过热。
1、电机过载或转子扫膛，或电机容量选择不当；2、三相电压不平衡或电压低于额定定子绕组过热
值；3、绕组接线错误；4、风路不畅，集灰太多等；5、绕组接地或短路。
转子过热1、转子断条或端环开裂；2、风路不畅；3、绕组焊接不良或匝间短路。
绕组直流电阻不1、焊接不良；2、电磁线截面不合格；3、线圈大小不合格；4、引线长度截面积不
合格
符合要求。
电机扫膛
1、轴承故障，转子下沉；2、转轴弯曲；3、定、转子铁心偏心，椭圆，或局部变形凸出；4、主机对电机有冲击振动；5、电机与主机连接不同轴；6、电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均；7、铁心热变形不一致；8、结构刚度不够，在磁拉力作用下造成气隙不均。
1、装配工艺不当造成滚道表面受伤变形，运转磨擦发热；2、轴承与轴、轴承与轴承室配合过紧或过松。尤其是过紧会使轴承发热膨胀，游隙减小，增加磨擦产生过热；3、滚动轴承过热另部件加工精度不够。如：机座两端止口不同轴，端盖止口与轴承室不同轴，加工椭圆等均可导致轴承过热；4、轴承本身质量差，间隙过大，滚道不干净，有锈蚀，滚动体不圆等；5、润滑不良，润滑过多或过少，油脂脏污。
轴承异声
异声类别：1、轴承“咝咝”声并含有与转速无关的不规则金属声；2、滚柱碰击声低速或停机前发出的“喀通”声；3、滚擦声“沙沙声”与载荷无关；4、伤痕声“咕噜”“咕噜”声其周期与转速成正比；5、杂质声声小而无规律，与转速无关，有时会产生“咕噜”声。
不得用于商业用途
f仅供个人参考
解决办法：1、润滑脂过少，补充润滑脂；2、不是故障；3、补充润滑脂；4、滚珠或滚柱有伤痕。若轴承体有过热，更换之。轴承内外圈可能破裂，及时更换轴承。5、轴承滚道侵入杂质，当听到“咕噜”声时，应清洗轴承，防止杂质浸入。
电磁声r