区
10．在材料为45的工件上加工一个Φ40H7的孔（没有底孔）要求Ｒa＝04，表面要求淬火处理，则合理
的加工路线为C
A钻－扩－粗铰－精铰
B钻－扩－精镗－金刚镗
C钻－扩－粗磨－精磨
D钻－粗拉－精拉
四．简答题（每题5分）1．说出几种采用新工作原理的超精密研磨与抛光技术的名称。答：流体动力抛光加工、超声振动磨削、电化学抛光、超声电化学抛光、放电磨削、电化学放电修整磨削、动力悬浮研磨、磁流体研磨、磁性磨料抛光、机械化学抛光、化学机械抛光、电化学机械抛光、摆动磨料流抛光和电泳磨削技术、
2．简述金属的冷热加工的区别是什么？热加工对钢组织和性能的影响？答：金属冷热加工的区分：生产上，金属的塑性变形可在再结晶温度以下或以上进行，前者称为金属的冷加工，后者称为金属的热加工。很显然，金属的冷热加工不是以加热温度的高低来区分的。例如，锡的再结晶温度约为－7C，在室温对锡进行加工则属于热加工。
热加工对钢组织和性能的影响：1）改善钢锭和钢坯的组织和性能，2）形成热加工流线。
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f3．说出几种常用的RP技术？答：立体光固化SLA、分层实体制造LOM、选择性激光烧结SLS、熔融沉积成形FDM、三维打印3DP等。
4．在进行形状和位置误差评定时，要用到最小条件和最小区域，简述什么是最小条件和最小区域？答：最小条件是指被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小。最小条件是评定形状误差的基本原则。
在具体评定形状误差时，往往用一组平行要素（平行线、同心圆或平行平面等）或圆（圆柱、圆球）将被测实际要素紧紧包容起来，使所形成包容区的宽度或直径达到最小，此包容区域称为最小包容区域（简称最小区域）。最小区域的宽度或直径即为其形状误差值的大小。按最小区域评定形状误差值的方法称为最小区域法。
5．改善材料切削加工性的措施有哪些？答：在实际生产过程中，常采用适当的热处理工艺，来改变材料的金相组织和物理机械性能，从而改善金属材料的切削加工性。例如，高碳钢和工具钢经球化退火，可降低硬度；中碳钢通过退火处理的切削加工性最好；低碳钢经正火处理或冷拔加工，可降低塑性，提高硬度；马氏体不锈钢经调质处理，可降低塑性；铸铁件切削前进行退火，可降低表面层的硬度。
另外，选择合适的毛坯成形方式，合适的刀具材料，确定合理的刀具角度和切削用量，安排适当的加工工艺过程等，也可以改善材料的切削加工性能。
五．分析计算题（每题7分）1．图1为X6132型万能外圆卧式升降台铣床的传r