测定选定截面中直径的极值，测量结果的准确度应符合下表6的要求，
按相关产品标准的规定计算不圆度。
f736管材的长度7361选择测量的量具或仪器和相应的步骤，使测量结果的准确度符合下表7的要求，除非其他标准另有规定。
7362用7361规定的量具测量单根管材的总长或有效长度。测定管材的总长时，应在内表面或外表面平行于管材的轴线处进行测量，且至少测量三处，均匀分布在管材的圆周上。当有测量值计算算术平均值时，按上表7的规定修约并记录结果作为管材的总长。用机械切割并能保证垂直切割的管材可以在一处测量。如存在承口，用管材的总长度减去承口部分的深度（s），记录得到的结果作为管材的有效长度。737管材和管件的断面垂直度7371选择测量管材和管件端面垂直度的量具或仪器以及相关的步骤，使测量评估的准确度在公称直径≤200mm时为05mm、公称直径＞200mm时为1mm除非其它标准另有规定。7372检测步骤a按7344的规定测定部件的外径。将部件放在一个水平的平板上，在部件和平板之间加垫必要的垫块以解决如承口或其他凸起部位等引起的部件轴线与平板表面不平行的问题。按图1所示放置直角尺，使其位于部件的直径处并与部件接触。旋转部件至直角尺与管材端面的间隙为最大是的位置。如果直角尺与端面为一点接触，则测定并记录与该端面对面的另一点到另一点到直角
f尺间的最大距离L1除其他标准另有规定外，应按式（4）计算不垂直度：………………………………（4）
738弯曲度7381在生产后管材在常温下至少放置24h。试样两端截面应与轴线垂直。7382用精度不小于05mm的量具测量，测量线为长度大于试验长度的细线。7383步骤：
将试样置于一平面上，使其滚动，当试样与平面呈最大间隙时，标记试样两端与平触点。然后将试样滚动90°，使奥妙面向操作者，用卷尺从试样一端贴外壁拉向另一端，测量其长度。
在试样两端标记点将测量线沿长度方向水平拉紧，测量线至管壁的最大垂直距离，即弦到弧的最大高度，如下图27384结果处理
739其它尺寸的测量见标准GBT88062008六、试验结果七、试验报告
管材管件检测1范围
本细则规定了管材、管件检测的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、
f检测程序、原始记录、检测报告等。2规范性引用文件
GBT583612006《建筑排水用硬聚氯乙烯PVCU管材》GBT583622006《建筑排水用硬聚氯乙烯PVCU管件》GBT1000212006《给水用硬聚氯乙烯PVCU管材》GBT1000222003《给水用硬聚氯乙烯PVCU管r