变动范围应不超过±10；埋弧自动焊时，焊接电流变化应不超过±10，电弧电压变化应不超过±7。
（5）预热温度变化范围不允许超过认可试验规定的最高或最低预热温度。焊后热处理的加热温度、保温时间、加热和冷却速率及温度梯度等的变化范围不允许超过认可试验规定的范围。
若焊接过程中未严格按照焊接工艺施焊，即使常规的无损检测未发现缺陷，焊缝及热影响区的力学性能等可能会与焊接工艺评定结果有所不同，这种缺陷通过常规的无损检测是无法查出的，危险性高。因此对焊接工艺的控制是保证焊接质量的一个重要的因素。
22焊接材料焊接材料包括母材和焊接填充材料，焊接材料的合格与否直接影响焊接质量的好坏，因此对焊接材料的严格控制是保证焊接质量的重要因素。为了保证焊接材料的质量，在材料进厂检验时，应当严格控制：焊接材料的质量证明材料必须齐全有效，材料的标识应当清晰，外观质量应合格；对有怀疑的材料拒绝使用，或通过拥有资质的部门复验合格后出具复验报告方可使用。23焊工资质及无损检测人员资格证书现场焊接人员是焊接施工过程的重要环节，焊工的水平高低直接影响焊接的质量。所以必须提交焊工资质证明材料，第三方发证
f检验机构要对焊工人员资质进行审查。参与焊接工作的人员必须拿到相应等级的资格证书，现场施焊人员从事的焊接工作必须与其持有的资格等级相一致，不得跨等级或者无资质进行焊接施工。对提交的焊接人员资质证书要进行严格的控制，检查焊工资质证书是否过期，对资质证书过期的焊工应当停止焊接工作，须取得资质，并培训考核，或经过相关组织审核资质能够延期后，方可实施现场焊接工作。
无损探伤作为检验焊道质量的重要手段，从事平台无损检测的人员应规定进行考试，必须经考试合格取得无损检测人员资格证书，并从事与证书所载种类和等级相符的无损检测工作。
24焊接设备结构焊扫所使用的焊接设备应与焊接工艺认可试验所使用的焊接设备同类型，同规格和同参数。焊接过程中主要控制电焊机的电流及电压参数，电焊机要准确的显示工作电流及电压数值。在施焊前，需要检验电焊机的工作电流及电压与数字显示数值偏差的大小，不得超标。对用于烘焙焊条的保温筒应当检验其是否维持合格的温度。25焊接环境环境对焊接影响的因素有温度、湿度、风速、雨雪等。（1）温度：温度过低，则金属冷却过快，导致力学性能变差，规定的最低温度为：碳素钢20℃，底合金钢、普通合金钢10℃，中、高合金钢0℃。
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