开启进口烟气阀20％，观察3分钟，如汽包液位无明显变化仍以20％相应开启，全开后，逐渐关闭烟气旁路阀；95检查确认汽包压力升至01MPa时，通知现场巡检人员关闭汽包空气阀、过热器空气阀，打开疏水阀，打开定期排污和连续排污阀门一次；96在升压过程中，通知现场巡检人员检查确认各承压部件的受热膨胀情况，如有异常，应立即查明情况及时处理；97确认汽包压力升至03MPa时，依次对过热器及各蒸发器放水阀放水，注意汽包水位变化；98当汽包压力升至03MPa时，及时热紧主要管道上的阀门、法兰及阀门压盖；99当确认汽包压力升至06MPa时，通知现场巡检人员冲洗水位计并核对水位；910当汽包压力升至229MPa时通知现场巡检人员全面检查锅炉系统，如发现有不正常情况，应立即停止升压，待故障消除后继续升压；911确认汽包压力升至229MPa时，通知现场巡检人员准备启动汽轮机系统。
2
f安丘山水水泥有限公司余热发电中控操作规程（试行）
10主蒸汽管道暖管101主蒸汽管道与轴封、抽汽蒸汽管道同时暖管，通知现场巡检人员打开主蒸汽管道所有疏水阀，稍开隔离阀、旁路阀，使管内压力维持在025MPa左右加热管道，升温速度510℃mi
。102管内壁温度达130140℃，以025MPami
速度提升管内压力至额定压力，全开隔离汽阀，关闭旁路阀。103开始暖管时，疏水门尽量开大，随着管壁温度和管内压力的升高，逐渐关小疏水阀门。104在暖管过程中时刻与现场人员保持联系，检查管道的热膨胀点是否有泄漏，核对汽包水位、压力。11汽轮机辅机系统启动111通知现场巡检人员检查确认油箱液位正常；112通知现场巡检人员将电动高压油泵、交、直流事故油泵打至远程位置；113启动高压油泵，通知现场巡检人员检查无异常；114投入盘车装置；115投入轴向位移、油压、推力瓦块温度、轴承回油温度及超速保护等联锁装置。12循环冷却水系统121通知现场准备启动循环冷却水系统；122通知现场巡检人员将循环水泵和冷却风机控制模式打至远程位置；123检查出口电动阀是否打至远程位置；124通知现场巡检人员将水泵排空阀打开；125检查确认冷却水位在25m以上；126启动循环水泵，缓慢打开出口电动阀；127通知现场巡检人员关闭水泵排空阀；128启动冷却风机；129通知现场巡检人员检查冷却塔布水情况。13凝结水泵启动131通知现场巡检人员将凝结水泵控制模式打至远程位置；132检查确认凝汽器液位在1234之间；133通知现场巡检人员检查水泵一切正常后启动凝结水泵；
3
r