毕业设计(论文)
发证学校:题目名称:系别:专业:数控加工班级:技师数控姓名:学号:指导教师:交稿时间:2016年5月18日
f数控铣床零件的编程与加工
摘要数控编程技术是数控技术重要的组成部分。以数控编程中的加工工艺分析及设计为出发点,着力分析零件图,从数控加工的实际角度出发,以数控加工的实际生产为基础,以掌握数控加工工艺为目标,在了解数控加工铣削基础、数控铣床刀具的选用、数控加工工件的定位与装夹、拟定加工方案、确定加工路线和加工内容以及对一些特殊的工艺问题处理的基础上,控制数控编程过程中的误差,从而大大缩短了加工时间,提高了效率,降低了成本。关键词数控铣床数控加工数控编程零件
1零件加工工艺的分析11零件的技术要求分析
如图一所示:该零件为典型的数铣加工件,零件材料为铝,零件基本尺寸:120×120×30零件的尺寸公差在00501mm之间,且凸件薄壁厚度为2mm,区域面积较大表面粗糙度也比较高,加工时容易产生变形,处理不好可能会导致其壁厚公差及表面粗糙度难以达到要求。定位基准是工件在装夹定位时所依据的基准。该零件首先以一个毛坯件的一个平面为粗基准定位,将毛料的精加工定位面铣削出来,并达到规定的要求和质量,作为夹持面,再以夹持面为精基准装夹来加工零件,最后再将粗基准面加工到尺寸要求。12零件的结构工艺分析零件形状如图1所示,有轮廓加工、板件凸、凹件加工及打孔等。由于零件形状比较简单,但是工序复杂,表面质量精度要求高,所以从精度要求上考虑,定位和工序安排比较关键。为了保证加工精度和表面质量,根据毛胚形状和尺寸,采用两次定位(一次粗定位,一次精定位)装夹加工完成,按照基准面先主后次、先近后远、先里后外、先粗加工后精加工、先面后孔的原则依次划分工序加工。
f图12工艺分析与选择21零件图工艺分析
这个零件由正反两面组成,正面中间是一个十字凸台,十字凸正中有通孔,围绕着十字凸台的是一个凹槽,其中凹槽四周是4个小凸台。零件的反面是由一圈2mm薄壁围起来的一个凹槽,而通孔处有若干个个凸台。
从零件的实体图形可以看出,这个零件可以用平口钳装夹,并且应先加工正面,否则不能保证2mm的薄壁不被损坏,装夹时应选椭圆凸台的短轴方向,从而保证加工反面装夹时,曲面凹槽与圆柱型凹槽的交界边发生变形。22夹具的选择
数控铣床的工件装夹方法与普通铣床一样,所使用的夹具只要求有简单的定位、夹紧机构就可以,但要将加工r