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XXX（深圳）有限公司
产品生产过程检验管理制度
生效日期：20220425
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C0
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120130301

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XXX（深圳）有限公司
产品生产过程检验管理制度
生效日期：20220425
页数24生效版本：
C0
1、生产过程应保证处于“受控状态”；非受控状态下的产品质量很难保证；满足以下条件，可以认定工序是处于“受控状态”
1）完整、正确、有效的作业指导书
2）员工能清楚了解作业指导书的要求和工序质量标准的要求
3）重要的生产设备运行正常并得到良好的保养与确认。
4）重要的检验设备在有效期内运行，实施点检和确认。
5）质量合格率处于目标范围内，波动幅度小。
2、工序质量控制要求
1）生产现场符合5MIE各项要求
2）按现行有效的图纸、技术文件、工艺文件和工序标准样件进行生产加工和检验
3）重点工序和关键工序操作员工做好检验记录
4）填写质量控制卡或工艺流程卡
5）对批次产品质量进行监督，坚持执行“六分批”原则
6）对不合格品作出标识、严格隔离
7）工序间产品周转运输要采取防止碰伤损坏的有效措施。
8）明确各个工序需要控制的质量特性和质量控制点。
3、“三检制度”执行
工人自检、班组互检、检验员专检制度。首件三检不同于首件确认，主要是防止出现成批超差、返修、报废的预防控制手段。
4、关键件及关键工序的质量检验
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XXX（深圳）有限公司
产品生产过程检验管理制度
生效日期：20220425
页数34生效版本：
C0
1）要规定关键件、关键工序质量控制程序形成文件，进行重点控制
2）100％检验
3）必须有详细的质量记录，保证出现质量问题后的可追查性
4）严格不合格品的处理和隔离
5）清晰醒目的质量标识
6）实行严格的批次管理
7）关键工序的检验设备、生产设备必须经过检验和确认合格
8）关键工序的操作人员、检验人员必须经过培训合格。
9）采用统计质量控制分析图表SPC监控质量状态。
5、特殊工序质量检验
无法检测其质量参数和特性，只有经过一段时间使用后才能暴露；重点要对这些的生产工艺参数和人员进行连续监控，这些工序的设备工艺参数、生产工艺参数应保存，并做好批次管理。
6、“三按”标准
生产现场必须严格要求操作人员：“按图纸、按标准、按作业指导书”标准执行。
7、“三分析”要求
当出现质量问题时坚持执行：分析产r