槽及冲刷边坡，降低边坡稳定性。（3）、工作坑支护设置，根据施工设计和现场情况分析，决定是否做坑壁支护处理，以防止工作坑坡面塌陷。（采用20mm厚木板或采
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用钢模板，钢管支撑，满铺设置。确保工作坑能顺利施工。（4）、工作坑排水，液压顶管要求操作坑内无水作业，基坑底部
要保持平整和干燥（5）、工作坑后基座设置，后座墙尺寸设计为12m×12m。由
200mm×200mm的方木和20mm的后钢板组成。23设备安装，在起始工作坑基础上按设计铺设顶管导轨，距起
始工作坑壁2m外安放液压设备及设备操作人员，液压缸固定在支架上，与管道中心的垂线对称。
1、两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；
（2）、安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；
（3）、千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂线上；
（4）、油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；（5）、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管材的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁；（6）、顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应及时观察顶铁有无异常迹象；（7）、下管时工作坑内严谨站人，当管节距小于50cm时，操作人员方可近前工作；（8）、严禁超负荷吊装。
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24导轨，要求设置牢固可靠、轨距、高程正确。一般可直接用坑底作为导轨基础，其导轨采用P38（每米38Kg）、长3m两根，导轨内距45cm，安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。
25顶管（1）、提供的管材必须符合顶管要求。（2）、采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，经常对顶进轴线进行测量，检查顶进轴线是否和设计轴线相吻合。在顶进过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边调整，直至混凝土管顶进接受井内。在正常情况下，每顶进一节混凝土管测量一次，在纠偏和临近终点时，适当增加测量次数。（3）、在实际顶进中，顶进轴线和设计轴线经常发生偏差，为了使管道按照设计要求的高程和方向顶进，在顶进过程中应不断对工具管的高程方向进行测量，确保管道按设计轴线顶进。纠偏贯穿顶进施工的全过程，尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。
（4）、要求勤挖勤顶，不可超挖和欠挖。26接口处理，对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，才进行管道接口处理。27顶管注意事项。（1）通风设置，如果管r