隔墙厚200cm，边支点横隔墙厚95cm。
梁体预应力体系采用高强度低松弛钢绞线（Φs152），fpk1860Mpa，Ep195×105MPa，预应力管道采用塑料波纹管成孔，真空辅助压浆，夹片式锚具，纵向预应力采用两断张拉。
3施工工艺
31施工工艺流程
见《现浇箱梁施工工艺流程图》。
f地基处理支座安装
混凝土配合比设计混凝土拌合
施工放样、支架搭设支架预压及预拱度设置
模板安装安装底、腹板钢筋、预应力筋
安装固定内模、端头模绑扎顶板钢筋、预埋筋
混凝土浇筑混凝土养生至80强度
预、初张拉模板、支架拆除混凝土养生至100、龄期10d终张拉、灌浆、封锚梁端现浇、养生
拆除内模松开内模
支梁现浇箱梁施工工艺流程图
32基础处理⑴换填基础处理基础表面全部作砼硬化处理。施工过程中采用动力触探仪检测地基承
f载力，地表清理至原状土，承载力不小于设计计算承载力123Kpa（计算书附后）。如现场原地层较软弱时，应先挖除软弱层50150cm，再回填石碴，分层夯实，再在其上铺5cm厚石粉进行找平，最后用18T重型压路机碾压至表面轮迹印小于2cm。原地面换填标高根据支架立杆的配料设计、上下托架的合理调节量、钢底模的结构厚度、梁底支承系统高度统一合理确定。
换填料平整压实后，表面然后沿桥轴向每5m设置一排高度控制桩，每排设左中右设三根桩，测量每桩桩顶标高，按照拟定的标高由人工精确整平，再在表面整体填筑10cm厚水泥稳定土碾压密实，水泥稳定土尺寸每侧超出支架外侧05m。
平整的水泥稳定土主要是为了提高地基的承载力，便于满堂支架的快速搭设，并防止施工过程中雨水浸泡地基而降低地基承载力。防止施工过程中雨水冲刷地基而降低地基承载力。混凝土面做4的横向排水坡，并在基础两侧挖好排水沟，以保证排水通畅，现场内不得积水。
如地基面处在不同高度，且高差较大，则按支架设计情况，将地面做成阶梯形状，同一阶梯内基本在同一平面上。
33搭设支架（1）测量放样在搭设现浇梁脚手架之前，先根据支架设计要求进行实地放样。主要
工作如下：1）首先，对场地标高进行测量。分别取几个特征点，对这几个特征点
进行水准测量。标高测量结果作为配置脚手架的依据。2）对上述特征点进行水准测量完成后，再用全站仪把桥梁中心线定出，
然后根据支架设计布置，隔排放出立杆支点位置，用红油漆或墨线标出记号，作为立杆支点定位点。具体放样，采用坐标放样。
2脚手架的搭设
f（1）支架材料碗扣架为国标产品。采用Q235A3号钢，其力学性能符合国家现行标
准《炭r