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代人打卡者;
10上班期间,因未穿工衣、未戴厂牌等被保安登记影响公司形象
11有事按规定办理请假手续,不可无故旷工
1312在工厂内,不允许追打嬉笑大声喧哗14员工的考核签名应在两天内完成发现问题应及时反映15遗失日常工具16没有按日常维护要求对机器进行维护17一个月未违反工艺纪律者
44。物料管理
每小时增产20块板以下2分;每小时增产20块板以上5分全体1分
扣1分次扣2分次扣510分扣510分次扣5分次扣2分次扣1分次扣1分次扣10分次扣2分次
评分标准
事后请假扣1分次;无故旷工扣5分次
备注视情节严重程度而定视情节严重程度而定
一个月内累计请假超过两天取消当月优秀员工的评选资格,包括班请假
扣1分次扣0。5分次扣2分次扣1分次2分
两天内未提出异议表示对考核没意见贵重物品按价格赔偿
序号
1234
考核内容
生产中,物料管理不善丢失生产中的本工位使用物料的状态必须标识清楚上错料LOT标识卡填错
扣110分次扣1分次扣5分次扣2分次
评分标准
备注按情节扣分丢失物品按价格进行赔偿
检出错料的员工5分次
f5LOT架上出现混板、少板6LOT架上旧标识未撕去,造成一个LOT上有两个不同的标识卡。7在生产过程中能及时发现物料异常并反馈,避免批量性不良
4。5产前准备
序号123
考核内容
因工具、设备准备确认不及时,造成转产停顿每天上班前,未对工具如静电手环)、设备的状态进行检查或检测不规范
4转产作业前,未对产品进行首件确认或未认真填写确认表
5转产后未及时对物料进行确认
4。6现场5S
序号
考核内容
1班前班后的个人5S未打扫、整理或不彻底2个人5S管辖区的地面、台面、工具盒应保持清洁3工具、仪器、设备的连接线要捆绑整齐4负责公共区域的5S监督不到位者5生产线的周转车、周转架要摆放整齐6机器上沾有红胶、锡膏、圆珠笔芯等脏物7负责公共区域的5S未在各项检查中扣分者
5。班组长考核内容及细则见下表
5。1生产效率
序号
考核内容
1达成以ST为基准的作业效率≥1002连续一周内没有因为管理不当或违反工艺要求而引起的无作业3按照计划完成产出
5。2生产管理
1转产或开线时,严格按照班长日常点检表进行准备工作。2QC合格率达到目标3作业不良连锡、方向反、错件)造成PCB反馈与投诉
扣2分次扣2分次避免了批量性不良者5分;其他情况2分
评分标准
停工1分钟扣1分停工2分钟扣2分,依此类推扣1分次扣1分次扣1分次
扣1分次扣1分次扣r
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