生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
（3）加强了我们对Office软件中Word功能的认识和运用。
第二章课题题目及主要技术参数说明
21课题题目
f带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。
22主要技术参数说明
输送带的最大有效拉力F1150N，输送带的工作速度V16ms，输送机滚筒直径D260mm。
23传动系统工作条件
带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动，工作载荷较平稳；两班制（每班工作8小时），要求减速器设计寿命为8年，大修期为3年，中批量生产；三相交流电源的电压为380220V。
24传动系统方案的选择
图1带式输送机传动系统简图
计算及说明
结果
f第三章减速器结构选择及相关性能参数计算
31减速器结构
本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。
32电动机选择
（一）工作机的功率Pw
PwFV10001150×161000184kw
（二）总效率总

总
带
齿轮
联轴器
滚筒
2轴承
096×098×099×096×09930867
（三）所需电动机功率Pd
Pdpwη总1840867212KW
查《机械零件设计手册》得Ped22kw
电动机选用Y100l14
33传动比分配

满1430rmi

电动机选用：Y100L14
工作机的转速
60×1000v（D）
60×1000×16314×260117589rmi
I总
满
143011758912161rmi

取i带3
则i齿i总i满1216134054
34动力运动参数计算
i带3i齿4054
（一）转速

计算及说明
结果
f
0
满1430（rmi
）
I
0i带
满i带14303476667（rmi
）
II
Ii齿4766674054117579（rmi
）
III
II117579（rmi
）
（二）功率P
P0Pd212kw
P1p0η带212×0941993（kw）P2p1η齿轮η轴承1993×098×
0991934kw
P3p2η联轴器η轴承1934×099×
0991895kw
（三）转矩T
T09550P0
09550
×
212143014158NM
T1T0η带i带14158×096×340775NMT2T1η齿轮η轴承i齿40775×098×099×
4054160376NM
T3T2η联轴器η轴承i齿带160376×099×
099×1157185NM
计算及说明
结果
f将上述数据列表如下：
功率
N
轴号
T
PkW
rmi
1Nm
i

0
2100
1
1993
1430
14126
473333
40684
3
096
2
1934
117579
158872
4025
097
3
1895
117579
155710
1
098
第四章齿轮的设计计算
41齿轮材料和热处理的选择
小齿轮选用45号钢，调质处理，HB＝236
大齿轮选用45r