提高电厂热控系统可靠性技术论文摘要在电厂生产过程中我们要从工艺上、设备上、采取相关的措施保证热控系统的长周期稳定运行，减少设备的停机率，提高电厂的运行能力。一、前言在电厂生产过程中影响设备稳定运行的因素是多种多样的，热控系统就是一个主要的方面，在电厂生产过程中热控系统的运行涉及到硬件和软件，要从设计上和安装上采取相关的措施，提高热控系统的可靠性。二、火电厂热控保护工作中存在的问题热控保护系统出现故障后会引发热控保护工作问题，热控保护系统中主要出现的问题有系统硬件或软件的问题、线路出现故障及人为操作失误引起的故障等。通过分析热控保护工作可能会出现的问题进行进一步研究，便于采取具有针对性的措施来解决存在的问题。1、系统硬件与软件问题系统硬件或软件出现的问题主要表现为热控保护系统出现保护误动，从而引发了多种故障。主要是由于信号处理卡、设定值模块及输出模块及网络通讯等方面出现了故障，热控元器件故障也是出现问题的主要原因之一。热控系统元器件出现问题后向系统主机及辅机发出错误的信号，从而出现拒动或者误动等故障。热控元器件出现故障的概率很高，主要是因为系统长期工作以至于元器件老旧而出现质量问题。
f2、线路故障线路出现故障也是热控保护工作存在的重要问题之一，主要是因为电缆的老化现象而使得电缆的绝缘表层出现严重的损坏，最终导致接线柱出现了进水现象，或者由于受到潮湿空气的影响而导致电缆绝缘被腐蚀，这些现象在很大程度上影响了线路的正常接收功能，线路出现虚接或者短路，最终导致热控保护系统出现误动。热控系统的各种电源插件接触不良或者电源的系统设计不合理的话也会引起电源设备出现故障。三、提高热控制系统可靠性的主要内容想要提高热控制系统的可靠性，就应该从其设计思路上开始，并且在整个设备的安装、运行和管理等全部过程中加以运用。1、热控制系统的主要研究课题在我国，较大的机组基本都采用辅机控制的逻辑，这与协调控制的方法基本相同，各个机组的控制分散系统大多数都是国外引进的先进技术。热控制系统的保护和辅机控制逻辑是较大机组安全运作的重中之重。热控制系统误动的原因大部分都来自于辅机控制的逻辑发生错误或不完善，特别是在新建的机组当中。在企业准备投资的过程中，应该对热控制系统的辅机控制逻辑进行进一步改进，但多数时候只解决了已经发生故障的辅机，所以，这类解决事故的方法有很大的局r