宝信钢铁有限公司烧结冷却机
低温余热发电设计方案
焦作市迈科冶金机械有限公司
f第一章项目建设的规模
根据宝信钢铁公司提供数据及我司技术人员进行的热力计算：1、110m2烧结机鼓风机风量：230400m3h（利用系数：16，一、二段风量为1600m3t）2、设计取值烟气进口温度380℃烟气性质为热空气3、余热锅炉基本参数主蒸汽额定蒸发量为116th主蒸汽额定蒸汽压力21MPa主蒸汽温度330℃付蒸汽额定蒸汽发量为327th付蒸汽额定蒸汽压力04MPa付蒸汽饱和蒸汽温度151℃锅炉进水温度36℃锅炉排污率14、配备3000KW的发电机组，项目建成后每小时将发3000度电
f第二章工艺技术方案
第一节系统选择从烧结机出来的380℃烟气经余热锅炉换热后，余热锅炉产生的蒸汽带动汽轮机发电。1目前国内发电汽水系统有三种系统。11、单压系统采用单级进汽汽轮机及单压烧结余热锅炉的单压不补汽系统。一般余热锅炉排气温度在170℃，排气用于烘干物料。由于废气余热得不到充分利用，相应影响了发电能力，在这三种系统中单压系统发电能力最低。
12、双压系统采用补汽式汽轮机的双压单级补汽系统，烧结余热锅炉生产两个不同的蒸汽，一为主蒸汽，另一个为低压补汽。由于设了低压蒸发段，低压
f蒸汽压力：035MPa，低压蒸汽饱和温度148℃，再加上设了低压省煤器，排烟温度能降到110℃左右。在这三种系统中双压系统发电能力最高，但投资最大。
13、复合闪蒸单级补汽系统采用补汽式汽轮机的复合闪蒸单级补汽系统，烧结余热锅炉生产主蒸汽同时生产高温热水，高温热水再降压蒸发出二次蒸汽，二次蒸汽补入汽轮机。虽然冷却机废气余热被充分利用了，但由于闪蒸器的出水未能转换为电能，降低了系统的发电能力，但由于有闪蒸汽补进汽轮机，所以发电能力和投资在前两系统之间。
f2我司综合考虑客户投资和运行的经济性选用双压系统。21工艺流程给水经给水泵进入余热锅炉，经废气加热后，一部分变为过热蒸汽，进入汽轮机作功发电。另一部分经余热锅炉低温段加热后，产生饱和蒸汽进入汽轮机相应低压进汽口作功发电。冷凝水经低压省煤器后由中压锅炉给水泵供给低压汽包，低压汽包具有自除氧功能，实现一个完整的热力循环。22工艺流程特点在这一工艺流程中由于引入双压系统，使烧结机排烟温度大大降低，且循环利用，大大提高了余热利用率。同时由于增加了双压系统，可通过调节系统循环水量来较大范围地适应烧结机废气参数的大幅波动，提高系统运行的可靠性及稳定性。
f第二节、r