注塑模具验收流程
目的：规范新模具及模具修改后的验收操作，提高模具验收的质量，使模具能尽快投入正常生产。范围：适用于注塑模具和模具修改后的验收。职责：技术部：1新产品：负责新产品（注塑模）开发，确保模具能正常投产，并协助分厂解决相关技术问题，在模具投产期，必须确保产品结构合格，符合生产要求，确认合格后要求在实物样签名确认，并出相关技术文件指导分厂生产；2改模：根据分厂或客户提出的改模建议，做出合理评估，对模具进行设计更改，完成后需对改模后的产品进行确认，合格后要求在实物样签名确认，并发相关技术文件指导分厂生产。供应部：1对新开模具开发及改模模具进度进行跟踪，负责信息交流及传递。2新开模具在调回配件分厂前，要求厂家首先提供产品尺寸检测报告与实物样交品质部进检检测，完成后再交技术部与品质部（外观组）确认，确认合格后负责人要求在实物上封上合格样，没有合格样件及尺寸检测报告不得交付。3对于需设计变更的注塑模具，外协模具厂需根据技术部设计变更要求，对模具进行更改，改模合格后需提供改模后的样件及尺寸报告技术部及品质部（外观组）确认，确认合格后需在实物样件上签名确认，确认合格方可通知模具厂将模具调回配件分厂。
f品质部：1对于新开发的产品进检需根据技术部的最新产品图纸对产品的尺寸进行检测，并记录相关数据；2外观组需根据供应商提供的产品，对其外观进行确认，合格后要求在实物上签名；工艺部：协助分厂解决生产过程中的工艺问题；配件分厂：1负责接收符合移交条件的注塑模具；2对符合移交条件的注塑模进行试模验证，验证合格后送样技术部及品质部重新确认结构外观，合格后负责人需在产品上签名确认，分厂方可安排生产；3跟进新模具试模到验收过程中的生产状态，；4协助研发部与工艺部对新模具使用过程中产生的问题提供合理建议；5执行办理新模具的移交验收事项。程序新模具验收流程：1A级客户群，通常是指有指定产品验证要求的客户模具制作完成、试模结束，样品经双方确认后，合格后，封实物合格样，配件分厂确认模具本身没什么问题后，生产模数达20000模次后，配件分厂给予验收，提供模具验收单。2B级客户群，通常是指客户对产品对产品验证无指定要求的，相关质量可按现有品质要求确认，确认合格后，封封实物合格样，配件分厂确认模具本身没什么问题后，生产模数达20000模次后，配件分厂给予验收，提供模具验收单。维修模r