浆采用孔内循环法施工，单孔灌注，采取分序加密的原则进行灌浆。灌浆材料采用高抗硫酸盐硅酸盐水泥。
灌浆在开挖边线垂直进行钻孔，采用100B潜孔钻造孔、孔径φ76mm，间排距为25m×25m，其中高程985m930m钻孔入岩深度暂定为8m，高程930m866m钻孔入岩深度暂定为5m，具体钻孔深度可根据洞壁实际围岩条件进行调整。灌浆采取分序分段进行，孔深5m的固结灌浆孔采用全孔一次灌注，孔深8m的固结灌浆孔自上而下分两段进行灌注。固结灌浆钻孔先钻I序孔，I序孔灌浆完成后，进行II序孔的钻孔及灌浆。
灌浆出现串通孔灌浆，则采用2～3孔并联灌浆，但需控制最大灌浆压力。每30m范围内布置物探测试孔，物探测试孔具体位置由参见孔位布置附图。灌前进行孔内电视检测，灌浆深度可根据孔内电视适当调整。所有测试孔需进行灌前、灌后声波波速测试工作。
固结灌浆前，以不超过40m为一段，在中心部位增加一个抬动监测孔，抬动监测孔孔深为超过周边灌浆孔2m，孔径φ91mm。抬动变形监测设置专人进行观测、记
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f录，当变形值上升较快时加密测读，并密切注意喷砼变形情况，及时调整灌浆压力。灌浆原则上要求在无抬动情况下进行，严格控制抬动变形累计值不大于200μm。
该层固结灌浆施工结束后方可进行洞壁排水孔的施工。34无盖重固结灌浆工艺
341灌浆钻孔施工由测量人员按照设计要求逐孔放点后，采用100B潜孔钻在排架上垂直岩面进行钻孔。342洗孔、冲孔钻孔完成后，在灌浆前均采用压力水对孔壁进行冲洗，冲净孔内岩粉、泥渣。（1）冲洗压力：冲洗压力可为灌浆压力的80，但不得超过10Mpa。（2）冲孔、洗孔结束标准冲洗至回水清净为止孔底岩粉沉淀不大于20cm。（3）单孔裂隙冲洗工艺及结束标准：采用简易压水冲洗工艺，冲洗至回水清澈后10mi
为止。对自下而上灌浆工艺，在灌浆前对全孔进行一次裂隙冲洗。（4）串通孔裂隙冲洗工艺及结束标准：可采用单孔冲洗工艺进行冲洗，效果不佳时，可改为脉动冲洗工艺，冲洗时应每次选12孔进水，其余串通孔排水，当达到单孔裂隙冲洗结束标准后，再改变进、排水孔顺序，按前述工艺及要求继续冲洗，待所有串通孔全部轮换冲洗达到单孔冲洗结束标准，且总的冲洗时间不少于1h后，方可结束冲洗作业。若回水仍难以清澈时，经请示监理工程师同意后方可结束冲洗。（5）钻孔冲洗应注意事项A当临近孔正在灌浆或灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。B同一孔段的裂隙冲洗和灌浆作业宜连续进行，若因故中断时间超过24h时，该孔段应重新r