有大小纱变速功能。2．2在细纱机的应用细络联中的细纱机采用电脑控制分部传动，即锭子采用变频电机传动，前、中、后罗拉分别采用一台伺服电机驱动，控制各电机问的速比，即可控制前中后罗拉之间以及与锭子间的牵伸比的恒定，实现了大小纱变速以及全机升降控制。提高了细纱机的技术水平。新型数控细纱机除了锭子传动用变频调速，罗拉传动、集体落纱用交流伺服外，还采用了电子凸轮替代原机械凸轮，使计算机控制交流伺服电机驱动钢领板升降运动。采用了电子凸轮技术后，改变了传统的纺纱成形工艺，可根据用户纺纱品种的要求，通过参数设置，任意改变纺纱成形，以满足新产品发展的需要。2．3在整经上的应用目前整经技术发展迅速，集机、电、液、气及计算机技术于一体，充分体现设备的高速化、整经质量的高质化、控制技术的自动化和生产品种的高适应化。如国产的ASGA221型高速整经机适用于直接分批整经工艺，15kW三相交流电机经变频器变频调速，确保线速度恒定。实行机电一体化，逻辑动作由PLC控制，并设有联锁保护装置。经轴直接计长，通过旋转编码器由PLC控制，经轴计长误差小于0．05。气液转换装置驱动钳式制动器，制动灵敏可靠。经轴、加压辊、测长辊均由电气保证其同步制动。筒子架前反弹式红外线自停装置，动作灵敏，并由指示灯显示断头位置。整机性能得到大大提高，实现等距离卷绕、自动条对准，精度高。触摸显示屏可全方位故障诊断显示。操作站内容丰富，操作简单，提高了设备使用效率。2．4在清梳联的应用清梳联单机和全流程采用的光电检测、压力传感、位移传感、信号转换、伺服系统控制、计算机处理、变频调速、自调匀整、计算机综合监控等技术提高了全流程运行的稳定性、可靠性，保证了全流程连续、同步、平稳运行，使输出棉条长片段、超长片段，甚至短片段的均匀度都能稳定在一定范围内，从而保证了成纱质量和稳定性。近年发展起来的异性纤维在线自动检测
f清除装置，采用彩色数码摄像技术，通过面扫描，修正照度差异，光谱分析能精确判定异纤大小及位置，并由高速气流将异性纤维排出。2．5在无梭织机上的应用随着喷气引纬系统电子化和计算机控制技术的不断提高，喷气织机已经可以用计算机自动设定、自我诊断、自我修正、监控引纬过程。因纬纱特性引起纬纱飞越梭口时间发生变化时，能自动调节空气喷射时间，校正纬纱飞越梭口的时问，并能自动调节喷嘴的喷射压力、校正纬纱飞行速度，还能优化喷气时间和压力，减少动力r