离子交换树脂作为催化剂，异丁烯与水反应水合制造叔丁醇。反应产生的大量热量用来发生不同规格蒸汽与物料换热，反应生成的废气送入燃料气系统供热。
22工艺流程采用分离碳四中的正丁烯与异丁烯，然后在离子交换树脂催化下异丁烯与水反应生成叔丁醇。碳四组分进入萃取塔，分离正丁烯，剩余组分进入精制塔精制异丁烯，异丁烯进入反应段，残余组分从塔顶排出进入燃气系统。异丁烯与水在混合罐中混合，然后一起进入反应器，在催化作用下反应生成叔丁醇，叔丁醇和水从反应器底部排进醇水槽，经过加料泵加入共沸蒸醇塔，从蒸醇塔顶采出叔丁醇共沸物，蒸醇塔塔釜采出的残液中叔丁醇的质量分数小于015％，作为水合反应的原料循环使用。23反应原理异丁烯与水在离子交换树脂催化剂的作用下发生了水合反应生成叔丁醇，其反应如下：
24催化剂的选择241催化剂选择采用浇注成型的离子交换树脂催化剂，装填于立式的反应器中。
f242催化剂的物性大颗粒的离子交换树脂催化剂以苯乙烯和二乙烯基苯交换聚合物为基料，配以一定量的兼容增效剂，经磺化后挤压成型，主要物性：颗粒直径5mm5mm，空隙率35％38％，交换当量大于4mmolg，含水量50％56％，堆密度6000700，比表面积11150，孔体积0304，平均孔径6080
m。25对转化率影响讨论影响异丁烯催化水合反应因素较多，如催化剂类型，反应温度，系统压力，催化剂浓度，进料比，空速等，而温度，催化剂浓度对异丁烯转化率和叔丁醇选择性有较大影响。251催化剂对异丁烯水合反应的影响采用keggi
型结构的hpa为异丁烯水合反应催化的缘由，具有催化作用的绝大多数是12钼（或钨）磷（或硅）酸，hpa是强质子酸，如hpa的酸性比硫酸低了42个pk（解离常数）单位，均相hpa酸催化剂能够增加异丁烯的溶解度，hpa中的阴离子与异丁烯络合，使水合反应活化能降低结构稳定，易于制备等。252温度对转化率影响讨论当反应温度为90℃时，异丁烯转化率达到778％，之后随反应温度的升高异丁烯转化率略有降低，适宜的反应温度为8090℃。253水油比对异丁烯转化率的影响讨论异丁烯转化率随水油比增高而提高，水油比从1增加到10，异丁烯转化率从361％提高到91％。但水油比过大，碳四的处理能力
f将下降，叔丁醇提浓的能耗将增加。兼顾生产能力和操作能耗，较佳的水油比为45。
254抽余碳四流速对异丁烯转化率的影响讨论随抽余碳四烃流的流速降低，异丁烯的转化率提高，当抽余碳四烃流速为055mms时，异丁烯转化r